کارخانه‌های تاریک در صنعت SMT تا چه حد پیش رفته‌اند؟

"کارخونه های تاریک" در صنعت SMT تا کجا هستند؟

از مفاهیم علمی تخیلی تا طرح های صنعتی

"فابریکه تاریک"، به عنوان یکی از بالاترین اشکال تولید هوشمند، یک محیط تولید کاملا خودکار را نشان می دهد که نیازی به مداخله انسانی ندارد.نامش به خاطر این است که حتی وقتی چراغ خاموش است، می تواند کار کند..

در زمینه SMT (تکنولوژی نصب سطح) ، این مفهوم دیگر محدود به تخیل علمی تخیلی نیست بلکه به طور پیوسته از مفهوم به پیاده سازی در حال حرکت است.با پیشرفت مداوم و عمیق استراتژی "ساخته شده در چین 2025" و ادغام عمیق صنعت 4.0 فناوری هایی مانند باران بهار نرم، صنعت SMT در حال شتاب گرفتن به سمت هدف بزرگ تبدیل شدن به یک "کارخونه تاریک" با سرعت بی سابقه ای است.

پشتیبانی فنی قوی برای صنعت SMT برای دستیابی به "فابریکهای تاریک"

1تجهیزات تولیدی بسیار خودکار: موتورهای دقیق و کارآمد تولید

خطوط تولید SMT مدرن به درجه بالایی از اتوماسیون در فرآیندهای اصلی مانند چاپ، تکنولوژی نصب سطح و جوش مجدد دست یافته اند.دستگاه های 3D SPI (پست جوش) و 3D AOI (بررسی نوری خودکار) ALeader از Shenzhou Vision عملکردی فوق العاده ای داشته اند.:

100٪ بازرسی آنلاین: درست مانند یک بازرس کیفیت تیز، نظارت در زمان واقعی هر خط تولید را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول بی نقص است.
بازخورد داده در زمان واقعی: می تواند به سرعت و با دقت انواع مختلفی از داده ها را در طول فرآیند تولید بازخورد دهد و پایه قوی برای تصمیمات تولید فراهم کند.
دسته بندی خودکار محصولات معیوب: به طور موثر و دقیق شناسایی و دسته بندی محصولات معیوب، جلوگیری از آنها از جریان به فرآیند بعدی،که باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می شود.
تنظیم پارامتر فرآیند: بر اساس وضعیت تولید واقعی، پارامترهای فرآیند را بهینه سازی و تنظیم کنید تا ثبات و ثبات فرآیند تولید را تضمین کنید.

سیستم مدیریت مواد هوشمند: یک مدیر تحویل مواد دقیق و کارآمد

سیستم توزیع مواد ترکیبی از AGV و انبار هوشمند تضمین مواد کارآمد و دقیق برای تولید SMT را فراهم می کند:

شناسایی خودکار نیازهای مواد: بر اساس فناوری اطلاعات پیشرفته، می تواند به طور دقیق نیازهای مواد مختلف را در فرآیند تولید در زمان واقعی شناسایی کند.
تحویل دقیق به ایستگاه های کاری تعیین شده: درست مانند پرسنل تحویل به خوبی آموزش دیده، مواد به طور دقیق و بدون خطا به ایستگاه های کاری تولید مربوطه تحویل داده می شوند.
دستیابی به عرضه مواد به موقع: به طور دقیق برنامه تولید را دنبال کنید، مواد مورد نیاز را به موقع فراهم کنید، از مواد بیش از حد و کمبود مواد جلوگیری کنید و به طور موثر هزینه های موجودی را کاهش دهید.
هشدار خودکار کمبود موجودی: هنگامی که موجودی زیر آستانه ایمنی کاهش می یابد،سیستم به طور خودکار هشدار می دهد تا به شما یادآوری کند که به موقع کالاها را تکمیل کنید و تداوم تولید را تضمین کنید.
دوقلوی دیجیتال و نظارت از راه دور: مرکز هوشمند فرآیند تولید

بر اساس تکنولوژی دوقلو دیجیتال سیستم MES، یک پلت فرم مدیریت تولید بسیار هوشمند برای تولید SMT ساخته شده است:

نقشه برداری مجازی کل فرآیند تولید: به طور دقیق کل فرآیند تولید را تکرار کنید،امکان دادن به مدیران برای درک جامع از وضعیت تولید در یک محیط مجازی، مشکلات را از قبل شناسایی کنید و به موقع اصلاح کنید.
پیش بینی نیازهای نگهداری تجهیزات: با تجزیه و تحلیل داده های عملیاتی تجهیزات، نیازهای نگهداری تجهیزات را می توان از قبل پیش بینی کرد.به طور موثر از تاثیر خرابی تجهیزات بر تولید جلوگیری کنید.
تشخیص و عیب یابی از راه دور: حتی زمانی که در یک مکان دیگر، تشخیص و عیب یابی از راه دور تجهیزات تولید می تواند از طریق شبکه انجام شود.که به طور قابل توجهی بهبود بهره وری و به موقع نگهداری تجهیزات.
بهینه سازی برنامه ریزی تولید: بر اساس عوامل متعددی مانند سفارشات تولید، وضعیت تجهیزات و ترتیبات پرسنل،بهینه سازی هوشمندانه برنامه ریزی تولید برای افزایش بهره وری تولید و استفاده از منابع.

چالش های جدی که در حال حاضر با آن مواجه هستیم

اگرچه صنعت SMT در سطح فنی پیشرفت قابل توجهی داشته است، دستیابی به یک "کارخونه تاریک" واقعی هنوز با چالش های زیادی روبرو است.

مسئله ناهمگن بودن دستگاه: مشکل موانع ارتباطی و عدم وجود استانداردهای یکپارچه رابط
دستگاه های مارک های مختلف در پروتکل های ارتباطی و استانداردهای رابط تفاوت دارند که باعث می شود اتصال و قابلیت همکاری بین دستگاه ها بسیار دشوار باشد.درست مثل وقتي که مردم با زبانهاي مختلف ارتباط برقرار مي کنند، به دلیل عدم وجود یک استاندارد یکپارچه، موانع در انتقال اطلاعات رخ می دهد که بر هماهنگی کلی سیستم تولید تاثیر می گذارد.

توانایی رسیدگی به استثناء: نقطه ضعف در برخورد با مشکلات پیچیده و ناگهانی
اگرچه تجهیزات خودکار می توانند کارهای معمول تولید را انجام دهند، اما توانایی تصمیم گیری مستقل آنها در مورد مشکلات ناگهانی و پیچیده هنوز محدود است.وقتی با شرایط شدید یا مشکلات خاص مواجه می شویم، مداخله دستی اغلب برای حل آنها مورد نیاز است، که تا حدودی روند تحقق "فابریکهای تاریک" را محدود می کند.

هزینه سرمایه گذاری اولیه: یک آستانه سرمایه عظیم برای تحول اتوماسیون
تحول خودکار سازی کامل نیازمند سرمایه گذاری عظیم از جمله خرید تجهیزات، ادغام سیستم، آموزش پرسنل و جنبه های دیگر است.این هزینه قابل توجهی است که ممکن است تاثیر قابل توجهی بر وضعیت مالی آنها داشته باشد.، و در نتیجه سرعت تحول اتوماسیون را مختل می کند.

کمبود استعدادهای فنی: کمبود متخصصان در تولید هوشمند
تعداد ناکافی از متخصصان با توانایی کار و نگهداری از سیستم های تولید هوشمند به چالش دیگری برای شرکت ها برای دستیابی به "کارخونه های تاریک" تبدیل شده است.این افراد نه تنها نیاز به دانش فنی پیشرفته دارند بلکه باید تجربه عملی زیادی داشته باشندبا این حال، در حال حاضر، چنین استعدادهایی در بازار نسبتا کمیاب هستند.

استراتژی پیشرفت ALeader از چشم انداز شنژو: پیاده سازی طرح در مراحل

در پاسخ به چالش های فوق، ALeader از Shenzhou Vision یک راه حل نوآورانه را برای دستیابی به "کارخونه تاریک" در مراحل پیشنهاد کرده است.

مرحله اتصال دستگاه: ساخت پل های ارتباطی برای دستیابی به همکاری دستگاه
پشتیبانی از استاندارد IPC-CFX، امکان جمع آوری و تعامل همه جانبه داده ها از تجهیزات، خطوط تولید تا سیستم های سطح شرکت را فراهم می کند.و نظارت زمان واقعی بر وضعیت تجهیزات را تحقق می بخشداین مانند ساخت یک پل ارتباطی است، که به دستگاه های مارک های مختلف اجازه می دهد تا به آرامی ارتباط برقرار کنند و یک کل ارگانیک را تشکیل دهند.

مرحله بهینه سازی هوشمند: تزریق یک مغز هوشمند برای افزایش بهره وری تولید
استفاده از الگوریتم های بهینه سازی فرآیند مبتنی بر هوش مصنوعی، بهینه سازی مداوم فرآیندهای تولید از طریق تجزیه و تحلیل داده ها و یادگیری و دستیابی به نگهداری پیش بینی شده. در این مرحله،سیستم تولید مثل داشتن یک مغز هوشمند است، قادر به تصمیم گیری دقیق بر اساس وضعیت واقعی و پیشگیری از مشکلات است.

مرحله تصمیم گیری مستقل: اعطای قدرت تصمیم گیری مستقل برای دستیابی به تولید هوشمند
توسعه یک سیستم کنترل سازگار و ساخت یک پلت فرم دوقلو دیجیتال در صورت برخورد با ناهنجاری های تولید، سیستم می تواند آنها را به طور مستقل مدیریت کند،دستیابی به درجه بالایی از اتوماسیون و هوش در فرآیند تولیددر این مرحله، "فابریکه تاریک" واقعاً دارای توانایی تصمیم گیری مستقل است و می تواند استراتژی های تولید را با توجه به موقعیت های مختلف انعطاف پذیر تنظیم کند.

چشم انداز آینده: سه گانه از SMT "فابریک های تاریک"

بر اساس پیش بینی روند توسعه صنعت، "کارخونه تاریک" در صنعت SMT به تدریج در سه مرحله زیر تحقق می یابد.

خطوط تولیدی کلیدی پیشروی می کنند و "نورهای تاریک" را برای نشان دادن روشن می کنند
در این مرحله، خطوط تولید کلیدی اولین کسانی خواهند بود که "تولید با چراغ خاموش" را به دست می آورند. تولید کاملا خودکار یک خط تولید واحد به واقعیت تبدیل شده است.عملیات بدون سرنشین در فرآیندهای کلیدی اعمال شده است، و کارگاه های نمایشی محلی "نور تاریک" ساخته شده است.که باعث می شود صنعت SMT اولین گام محکم را برای تبدیل شدن به "کارخونه تاریک" بردارند..

کل کارخانه تحت ارتقاء هوشمندانه ای قرار گرفته تا قدرت جامع خود را افزایش دهد
با توسعه مداوم تکنولوژی و تجمع تجربه، کل کارخانه به ارتقاء هوشمند دست خواهد یافت. خطوط مختلف محصول می توانند در هماهنگی تولید شوند،تدارکات هوشمند به پوشش کامل می رسددر این مرحله، بهره وری تولید، کیفیت محصول و توانایی کنترل هزینه های کارخانه SMT به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

"فابريکه ي تاريک" واقعي ظهور کرده و چشم انداز صنعتي را تغییر داده
کل فرآیند تولید کاملا مستقل در تصمیم گیری است، با 7 × 24 ساعت کار بدون نظارت و توانایی سازگاری با تولید چند گونه.این امر تاثیر عمیقی بر صنعت تولید الکترونیک خواهد داشت.، چهره تولید الکترونیک را به طور کامل تغییر می دهد و روش های تولید و استانداردهای رقابتی صنعت تولید را دوباره تعریف می کند.

از این فرصت استفاده کنید و در یک سفر جدید در صنعت SMT شرکت کنید

"فابریکه تاریک" در صنعت SMT یک رویای غیرقابل دستیابی نیست بلکه به تدریج تبدیل به یک هدف ارتقاء صنعتی شده است.هوش مصنوعی و اینترنت اشیاء، و همچنین نوآوری مداوم تولید کنندگان حرفه ای مانند ALeader از Shenzhou Vision، بیشتر و بیشتر "فابریکهای تاریک" SMT در آینده به کار خواهند رفت.

این نه تنها یک تحول عمده در صنعت SMT است، بلکه فرصت های توسعه جدیدی را برای کل صنعت تولیدی به ارمغان می آورد.شرکت ها باید از همین حالا به طور فعال مسیرهای تحول هوشمند خود را برنامه ریزی کنند، منابع را در مراحل و مراحل سرمایه گذاری می کنند و به تدریج توانایی های تولید "تاریک" خود را ایجاد می کنند.تنها به این ترتیب می توانیم در رقابت صنعتی آینده برتری داشته باشیم و روند توسعه صنعت را هدایت کنیم.