خلاصه ای از AOI

خلاصه ای از AOI

AOI، که نام کامل آن بازرسی نوری خودکار است، یعنی تجهیزات بازرسی نوری خودکار،یک دستگاه هوشمند کارآمد است که چشم انسان را شبیه سازی می کند و از فناوری بینایی ماشین برای جایگزینی انسان در تولید فرآیند جوش و تشخیص قطعات گمشده رایج در PCBA استفاده می کند..

با پیچیدگی بیشتر PCBS و کوچکتر شدن قطعات، ICT های سنتی و آزمایش عملکردی به طور فزاینده ای دشوار و وقت گیر می شوند.با استفاده از آزمایش بستر ناخن ها، دستیابی به فضای فیزیکی برای سُند های آزمایش صفحه های فاصله نزدیک و فاصله باریک دشوار است.برای صفحه های مداری سطح نصب شده (PCBA) مسئول چگالی بالا، بازرسی بصری دستی نه قابل اعتماد است و نه اقتصادی.در مورد اجزای کوچک مانند نوع 0402 و نوع 01005برای غلبه بر موانع ذکر شده در بالا، AOI به عنوان یک مکمل قدرتمند برای آزمایش آنلاین (ICT) و آزمایش عملکردی (F / T) ظهور کرد.این می تواند به تولید کنندگان PCBA کمک کند تا نرخ عبور از ICT را افزایش دهند ((F/T)، کاهش هزینه های کار برای بازرسی بصری و هزینه های تولید تجهیزات فناوری اطلاعات و ارتباطات، جلوگیری از این که فناوری اطلاعات و ارتباطات به یک گلوی فشرده در ظرفیت تبدیل شود، کوتاه کردن چرخه گسترش ظرفیت محصولات جدید،و به طور موثر کنترل کیفیت محصول از طریق آمار برای بهبود کیفیت محصول.

فناوری AOI می تواند در چندین موقعیت خط تولید PCBA اعمال شود. ALeader AOI می تواند بازرسی کیفیت موثر و با کیفیت بالا را در پنج موقعیت تشخیص زیر ارائه دهد:

بعد از چاپ خمیر جوش: پس از چاپ خمیر جوش در دستگاه چاپ ، نقص ها در طول فرآیند چاپ قابل تشخیص است.نقص در تولید PCBA قبل از نصب سطح می تواند اجتناب شود، کاهش هزینه نگهداری صفحه PCBA.

2) قبل از جوش مجدد: این موقعیت باید پس از نصب سطح و قبل از جوش مجدد باشد. این موقعیت می تواند کیفیت خمیر جوش و نصب سطح را تشخیص دهد.جلوگیری از نقص در PCBA قبل از جوش مجدد، و کاهش هزینه نگهداری صفحه PCBA.

3) پس از جوشاندن مجدد: این حالت معمول ترین و ضروری ترین است.بزرگترین مزیت استفاده از این موقعیت برای تشخیص این است که نقص های موجود در روند مالکیت می تواند در این مرحله شناسایی شود، پس هیچ نقصی به مشتریان نهایی نمی رسد.

4) بازرسی چسب قرمز پس از فر: بازرسی در این موقعیت عمدتا بر روی تخته چسب قرمز متمرکز است که می تواند به طور موثر تشخیص دهد که آیا چسب قرمز خوب است یا خیر.کاهش نقص ها پس از عبور از جوش موج، و به طور موثر کاهش هزینه بازرسی بصری کار و هزینه نگهداری.

5) بعد از کوره جوش موج: این موقعیت عمدتا برای بازرسی جوش موج است که شامل بازرسی اجزای و پلاگین ها است.بازرسی در این موقعیت یک مکمل موثر برای بازرسی کیفیت و کنترل در طول فرآیند جوش موج است.