چسب SMT اصول اصلی چرا باید از چسب قرمز و زرد استفاده کنیم

چسب پچ مصرف خالص محصولات فرعی غیر ضروری است، اکنون با بهبود مداوم طراحی و فناوری PCA، از طریق جریان مجدد سوراخ،جوش مجدد دو طرفه به دست آمده است، استفاده از پیچ چسب PCA فرآیند نصب کمتر و کمتر می شود.
چسب SMT، همچنین به عنوان چسب SMT، چسب قرمز SMT شناخته می شود، معمولا یک خمیر قرمز (همچنین زرد یا سفید) است که به طور مساوی با سخت کننده، رنگدانه، حلال و سایر چسب ها توزیع می شود،به طور عمده برای تثبیت اجزای روی صفحه چاپی استفاده می شودبعد از قرار دادن اجزای آن، آنها را در کوره یا کوره بازپرداخت برای گرم کردن و سخت شدن قرار دهید.تفاوت بین آن و خمیر جوش این است که آن را پس از گرم شدن سخت می شود، دمای نقطه یخ آن 150 ° C است و پس از گرم شدن مجدد حل نمی شود، به این معنی که فرآیند سخت شدن گرما پیچ برگشت ناپذیر است.اثر استفاده از چسب SMT با توجه به شرایط سرد شدن حرارتی متفاوت خواهد بودچسب باید با توجه به فرآیند مونتاژ صفحه مدار چاپی (PCBA، PCA) انتخاب شود.

ویژگی ها، کاربردهای و چشم انداز چسب SMT:
چسب قرمز SMT یک نوع ترکیب پلیمر است ، اجزای اصلی آن مواد پایه (یعنی مواد مولکولی بالا) ، پرکننده ، عامل خشک کننده ، سایر افزودنی ها و غیره است.چسب قرمز SMT دارای مایع بودن لزگی استبر اساس این ویژگی چسب قرمز، در تولید،هدف از استفاده از چسب قرمز این است که قطعات را به طور محکم به سطح PCB چسباند تا از سقوط آن جلوگیری شودبنابراین چسب پچ مصرف خالص محصولات فرعی غیر ضروری است و اکنون با بهبود مداوم طراحی و فرآیند PCA،از طریق حفره بازپرداخت و دو طرفه جوش بازپرداخت به دست آمده است، و فرآیند نصب PCA با استفاده از چسب پیچ نشان می دهد یک روند کمتر و کمتر است.
چسب SMT بر اساس روش استفاده طبقه بندی می شود:
نوع خراش: اندازه گیری از طریق حالت چاپ و خراش شبکه فولادی انجام می شود. این روش به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند مستقیماً بر روی فشار پایش جوش استفاده شود.سوراخ های شبکه فولادی باید با توجه به نوع قطعات تعیین شود، عملکرد بستر، ضخامت و اندازه و شکل سوراخ ها. مزایای آن سرعت بالا، بهره وری بالا و هزینه پایین است.
نوع توزیع: چسب بر روی صفحه مدار چاپی توسط تجهیزات توزیع اعمال می شود. تجهیزات توزیع ویژه مورد نیاز است و هزینه آن بالا است.تجهیزات توزیع استفاده از هوا فشرده است، چسب قرمز از طریق سر توزیع ویژه به بستر، اندازه نقطه چسب، چه مقدار، با زمان، قطر لوله تحت فشار و دیگر پارامترهای برای کنترل،دستگاه توزیع دارای عملکرد انعطاف پذیر است.برای قطعات مختلف، ما می توانیم از سر های توزیع مختلف استفاده کنیم، پارامترهای تنظیم شده را تغییر دهیم، شما همچنین می توانید شکل و مقدار نقطه چسب را تغییر دهید، تا به این نتیجه برسید،مزايايش راحت است، انعطاف پذیر و پایدار است. معایب آسان برای داشتن سیم کشیدن و حباب است. ما می توانیم پارامترهای عملیاتی، سرعت، زمان، فشار هوا، و درجه حرارت را برای به حداقل رساندن این کمبودها تنظیم کنیم.
شرایط خشک شدن معمولی چسب های SMT:
100 درجه سانتیگراد برای 5 دقیقه
120 درجه سانتیگراد برای 150 ثانیه
150 درجه سانتیگراد برای 60 ثانیه
1، هرچه دمای سفت شدن بالاتر و زمان سفت شدن طولانی تر باشد، قدرت اتصال قوی تر است.
2از آنجا که دمای چسب پچ با اندازه قطعات بستر و موقعیت نصب تغییر می کند، توصیه می کنیم مناسب ترین شرایط سخت شدن را پیدا کنید.
نیاز به قدرت کششی خازن 0603 1.0KG است، مقاومت 1.5KG است، قدرت کششی خازن 0805 1.5KG است، مقاومت 2.0KG است،که نمیتونه به فشار بالا برسه، که نشان می دهد قدرت کافی نیست.
معمولاً به دلایل زیر ایجاد می شود:
1، مقدار چسب کافی نیست.
2، کالوئید ۱۰۰ درصد درمان نشده است.
3، صفحه PCB یا اجزای آلوده است.
4، خود کالوئید شکننده است، هیچ قدرتی ندارد.
عدم ثبات تیکسوتروپ
یک چسب 30 میلی لیتر سرنگ باید ده ها هزار بار با فشار هوا ضربه بزند تا مصرف شود، بنابراین خود چسب پیچ نیاز به تیکسوتروپی عالی دارد،در غیر این صورت باعث عدم ثبات نقطه چسب می شود، خیلی کم چسب، که منجر به مقاومت ناکافی، باعث می شود قطعات در طول جوش موج سقوط، برعکس مقدار چسب بیش از حد است، به خصوص برای قطعات کوچک,راحت به پد چسبیده میشه و از اتصال الکتریکی جلوگیری میشه
غلات یا نقطه نشت ناکافی
دلایل و اقدامات مقابله ای:
1، صفحه چاپ به طور منظم تمیز نمی شود، باید هر 8 ساعت با اتانول تمیز شود.
2، کالوئید دارای ناخالصی است.
3، باز شدن صفحه ی میش غیرمنطقی خیلی کوچک است یا فشار توزیع خیلی کوچک است، طراحی چسب کافی نیست.
4، حباب هايي در کالوئيد وجود داره
5اگر سر توزیع مسدود شده باشد، نوزل توزیع باید بلافاصله تمیز شود.
6، دمای پیش گرم کردن سر دارویی کافی نیست، دمای سر دارویی باید در 38°C تنظیم شود.
علل جوش دادن با موج بسیار پیچیده است:
1. قدرت چسبيدن پچ کافي نيست
2. قبل از جوش دادن امواج ضربه خورده
3. بقاياي زيادي روي بعضي از اجزاها وجود داره
4، کالوئید در برابر ضربه با دمای بالا مقاوم نیست