SMT جوش مجدد جریان چهار منطقه درجه حرارت نقش

در فرآیند SMT کل خط، پس از آن که دستگاه SMT فرآیند نصب را تکمیل کند، مرحله بعدی فرآیند جوش است.فرآیند جوش مجدد مهم ترین فرآیند در کل تکنولوژی نصب سطح SMT استتجهیزات مشترک جوش شامل جوش موجی، جوش جریان مجدد و سایر تجهیزات است و نقش جوش جریان مجدد چهار منطقه دمایی، به ترتیب، منطقه پیش گرم کردن هستند.منطقه ی دمای ثابتهر یک از چهار منطقه دمایی اهمیت خاص خود را دارند.
منطقه گرمایش مجدد جریان SMT

اولین مرحله از جوش مجدد گرم کردن است، که فعال کردن خمیر جوش است،اجتناب از رفتار پیش گرم شدن ناشی از جوش ضعیف ناشی از گرم شدن سریع در دمای بالا در طول غوطه ور شدن قلع، و به طور مساوی گرم کردن صفحه PCB دمای عادی برای رسیدن به دمای هدف. در فرآیند گرم کردن برای کنترل سرعت گرم کردن، بیش از حد سریع باعث شوک حرارتی می شود،ممکن است باعث آسیب به صفحه مدار و اجزای آن شود.· بیش از حد آهسته، ابهام محلول ناکافی است، که بر کیفیت جوش تاثیر می گذارد.

منطقه ی عایق بازپرداخت SMT

مرحله دوم - مرحله عایق بندی، هدف اصلی این است که دمای صفحه PCB و اجزای کوره بازپرداخت را پایدار کند.به طوری که دمای اجزای سازگار استاز آنجا که اندازه اجزای مختلف است، اجزای بزرگ به گرما بیشتری نیاز دارند، دمای آهسته است، اجزای کوچک سریع گرم می شوند،و زمان کافی در منطقه عایق داده می شود تا دمای اجزای بزرگتر با اجزای کوچکتر به دست آیددر پایان بخش عایق بندی، اکسید ها بر روی پد، توپ جوش و پین های قطعات تحت عمل جریان حذف می شوند.,و دمای کل صفحه مدار نیز متعادل است. همه اجزای این بخش باید دمای یکسانی داشته باشند.در غیر این صورت وجود خواهد داشت پدیده های مختلف جوش بد در بخش reflux به دلیل دمای نامناسب از هر بخش.

ناحیه جوش برگشت

دمای بخاری در منطقه بازپرداخت به بالاترین درجه بالا می رود و دمای قطعات به سرعت به بالاترین درجه بالا می رود.دمای حداکثر جوش با استفاده از خمیر جوش متفاوت است، دمای اوج به طور کلی 210-230 ° C است و زمان بازگشت نباید بیش از حد طولانی باشد تا از اثرات منفی بر اجزای و PCB جلوگیری شود، که ممکن است باعث سوختگی صفحه مدار شود.

منطقه خنک کننده بازپرداخت

در مرحله نهایی، درجه حرارت زیر دمای نقطه ی یخ زدن خمیر جوش برای تثبیت مفصل جوش سرد می شود. هرچه سرعت خنک شدن سریعتر باشد، نتیجه جوش بهتر است.اگر سرعت خنک شدن خیلی کند باشد، به تولید ترکیبات فلزی eutectic بیش از حد منجر می شود، و ساختار دانه بزرگ به راحتی در نقطه جوش رخ می دهد، بنابراین قدرت نقطه جوش کم است.و سرعت خنک شدن منطقه خنک کننده به طور کلی حدود 4°C/S است.، خنک شدن تا 75 درجه سانتیگراد