نوار اسپیسینگ استاندارد تولید

استاندارد تولید
1استاندارد کیفیت ظاهر
هموار بودن مفاصل: مفصل باید صاف باشد، بدون تپش های آشکار، چین و چروک یا انحراف.
هیچ حباب هوا یا ناخالصی وجود ندارد: نباید حباب هوا، اجسام خارجی یا بقایای چسب در مفصل وجود داشته باشد.
تراز حاشیه ها: حاشیه های دو قسمت نوار باید تراز شوند، عرض یکسان باشد و انحراف معمولا بیشتر از ± 0.1mm نباشد.
پوشش یکنواخت نوار: اگر از نوار گیرنده استفاده شود، نوار باید کاملاً مفصل را پوشش دهد و هیچ تغییر یا نشت وجود نداشته باشد.
2استاندارد دقت ابعاد
سازگاری عرض: عرض کمربند مواد در بخیه باید با کمربند مواد اولیه سازگار باشد و انحراف نباید بیشتر از ± 0.1mm باشد.
ثبات ضخامت: ضخامت مفصل باید با کمربند مواد اولیه سازگار باشد، از بیش از حد ضخیم یا خیلی نازک اجتناب کنید، معمولا انحراف از ± 0.05mm بیشتر نیست.
خطای طول: طول کل پس از تغذیه باید با الزامات مطابقت داشته باشد و خطای کنترل شده در حدود ± 1mm است.
3استانداردهای عملکرد مکانیکی
مقاومت کششی: مقاومت کششی در مفصل باید بیش از 90٪ از کمربند مواد اولیه را به دست آورد تا اطمینان حاصل شود که در طول فرآیند تولید شکسته نمی شود.
انعطاف پذیری: مفصل باید دارای درجه ای از انعطاف پذیری باشد و بتواند بدون ترک شدن در برابر مقدار مشخصی خم شدن و کشش مقاومت کند.
مقاومت پوست: اگر نوار برای اتصال استفاده شود، مقاومت پوست بین نوار و ماده باید الزامات را برآورده کند، معمولاً حداقل 2N / mm.
4. استانداردهای عملکرد الکتریکی (در صورت لزوم)
هدایت الکتریکی: اگر نوار برای قطعات الکترونیکی استفاده شود، مقاومت در مفصل باید با نوار مواد اولیه سازگار باشد، با انحراف بیش از ± 5٪.
عایق بندی: اگر نوار به عایق بندی نیاز داشته باشد، نباید هیچ نشت یا مدار کوتاه در مفصل وجود داشته باشد.
5استانداردهای سازگاری با محیط زیست
مقاومت در برابر دما: مفصل باید قادر به مقاومت در برابر تغییرات دمایی در محیط تولید باشد.که معمولاً در محدوده ی دمای خاصی (مانند -20 °C تا 80 °C) نیاز به شکست ندارند..
مقاومت در برابر رطوبت: مفصل باید دارای مقاومت خاصی در برابر رطوبت باشد تا از باز شدن یا شکست در محیط رطوبت بالا جلوگیری شود.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی: اگر نوار با مواد شیمیایی در تماس باشد، مفاصل باید در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشند.
6استاندارد سازگاری فرآیند
موقعیت اتصال: موقعیت اتصال باید نیازهای فرآیند را برآورده کند و از اتصال در مناطق کلیدی (مانند محل قطعات دقیق) جلوگیری کند.
طول گیرنده: طول کمربند گیرنده باید با الزامات تولید مطابقت داشته باشد تا از طول بیش از حد یا کوتاه بودن تاثیر بر بهره وری تولید جلوگیری شود.
فرکانس اتصال: به حداقل رساندن تعداد زمان اتصال برای جلوگیری از اتصال مکرر که بر کیفیت کلی کمربند مواد تأثیر می گذارد.
7استانداردهای آزمایش قابلیت اطمینان
آزمایش کشش: آزمایش کشش بر روی مفصل انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند در طول فرآیند تولید مقاومت کند.
آزمایش خم شدن: چندین آزمایش خم شدن بر روی مفصل انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که ترک نمی کند یا شکست نمی خورد.
آزمایش سوختگی: شبیه سازی محیط استفاده طولانی مدت برای آزمایش دوام مفاصل.
8استانداردهای ثبت و ردیابی
سوابق دریافت: زمان دریافت، اپراتور، مواد و ابزار مورد استفاده برای ردیابی آسان را ثبت کنید.
سوابق بازرسی کیفیت: نتایج بازرسی کیفیت هر ماده دریافت کننده از جمله ظاهر، اندازه، قدرت و سایر داده ها ثبت می شود.
9- استانداردهای ایمنی و محیط زیست
حفاظت از محیط زیست مواد: نوار چسب و چسب باید با الزامات محیط زیست مطابقت داشته باشد و حاوی مواد مضر (مانند استانداردهای RoHS) نباشد.
ایمنی عملیات: ابزارها و مواد مورد استفاده در فرآیند تغذیه باید با استانداردهای ایمنی مطابقت داشته باشند تا از آسیب به اپراتورها جلوگیری شود.