SMT First tester برای شرکت چه معنایی دارد؟

اهمیت آزمون SMT برای شرکت ها چیست؟

در جامعه امروز، انواع وسایل برقی در تمام جنبه های زندگی ما قرار دارند و مردم به طور فزاینده ای به این محصولات الکترونیکی وابسته هستند.به خصوص محصولات دیجیتال و تلفن های هوشمندتولید این محصولات را نمی توان از قطعات اصلی جدا کرد. چون تقاضا برای لوازم برقی همچنان در حال افزایش است.تولید کارخانه الکترونیک PCB SMT همچنان در حال افزایش استافزایش تعداد شرکت های تولیدی به طور اجتناب ناپذیر فشار رقابتی بیشتری را به همراه خواهد داشت و تنها در دست رقبای زیادی می تواند شرکت ها زنده بمانند و رشد کنند.

در رقابت روزافزون امروز، توسعه سریع یک شرکت را نمی توان از کارایی کار موثر جدا کرد، یعنی کارایی کار کارکنان را نمی توان نادیده گرفت.و یک عامل مهم که بر کارایی کارکنان تاثیر می گذارد کیفیت تجهیزات استاین امر مستلزم پرداخت هزینه های خاصی برای خرید تجهیزات است. به عنوان مثال، SMT اولین تست کننده در حال ظهور است، بسیاری از شرکت ها فکر نمی کنند که نیاز به خرید،چون فقط دستي مي تونه کار رو تموم کنهبا این حال، تا زمانی که شما این محصول را به طور دقیق درک کنید،شما می توانید بدانید که مزایای که SMT هوشمند اولین بخش تست کننده می تواند به شرکت را در تمام جنبه ها.

شرکت تست کننده اول

اول، آزمایش کننده اول SMT فقط به یک بازرس برای کار نیاز دارد، شرکت هزینه های نیروی کار را صرفه جویی می کند، و عملکرد آزمایش کننده اول SMT پیچیده نیست،و بازرس مي تونه سريع باهاش آشنا بشه;

دوم، سرعت اولین تشخیص بهبود یافته است و تشخیص متوسط یک قطعه می تواند 3 ثانیه باشد، که پیشرفت تولید را بیشتر تسریع می کند.

سوم، دقت بالا از اولین تشخیص می تواند مشکل را در اوایل ممکن پیدا کند تا مشکل حل شود.

چهارم، گزارش تشخیص به صورت خودکار تولید می شود و گزارش بدون کاغذ است تا از حوادث در حفظ داده ها جلوگیری شود.گزارش های استاندارد می توانند تجربه خواندن بهتری را به ارمغان آورند و تصور مشتریان از مدیریت شرکت را افزایش دهند.;

پنجم، اولین آشکارگر می تواند به سیستم ERP یا MES فعلی شرکت متصل شود.

در تشخیص اولیه SMT سنتی، بازرسان اغلب فقط با مولتی مترها، ظرفیت سنجها، عینک بزرگ کننده مجهز هستند و چنین تجهیزات ساده ای می تواند در مورد قطعات کمتر استفاده شود،اما هنگامی که کمی بیشتر اجزای وجود دارد، به دلیل محدودیت تجهیزات، انرژی کارکنان محدود است و دشواری تشخیص به شدت افزایش می یابد.افزایش زمان تشخیص و میزان خطا اجتناب ناپذیر است.در حالت فعلی جریان عملیات، بروز غیرطبیعی اولین تشخیص ناگزیر بر عملکرد کل خط تولید تاثیر می گذارد.به خصوص در مورد تغيير مکرر سيم، هر تغییر باید انجام شود یک قطعه تشخیص اول، در این زمان بهره وری تشخیص بیشتر بر تولید تاثیر می گذارد.

در اولین تشخیص SMT دستی سنتی نقص های زیادی وجود دارد و گزارش تشخیص بعدی یک سردرد است و فرمت گزارش دستی هرج و مرج است و اغلب خطاهای داده رخ می دهد.اولين قطعه ي دتکتور اينطوري به نظر نمياد، سیستم به طور خودکار داده های آزمایش را جمع آوری می کند تا از خطاهای مختلفی که در هنگام ثبت دستی رخ می دهد جلوگیری کند. پس از اتمام آزمایش، سیستم به طور خودکار گزارش را تولید می کند،و می توانید گزارش را در فرمت Excle صادر کنید، که برای حسابرسی خیلی راحت است.