logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited مشخصات شرکت
اخبار
خونه >

Global Soul Limited اخبار شرکت

آخرین اخبار شرکت در مورد راهنمای تعمیر و نگهداری برای تکنولوژی نصب سطح (SMT) دستگاه محرک و سیستم موتور 2025/06/03
راهنمای تعمیر و نگهداری برای تکنولوژی نصب سطح (SMT) دستگاه محرک و سیستم موتور
راهنمای تعمیر و نگهداری برای تکنولوژی نصب سطح (SMT) دستگاه محرک و سیستم موتور توصیف عملکرد اجزای اصلیمارک های مشترک از توابع قطعاتموتورهای سرو حرکت دقیق سر قرار دادن را کنترل می کنند (محور X / Y / Z) ، پاناسونیک ، یاسکاوامنبع اصلی قدرت برای نصب موتورهای خطی با سرعت بالا (مانند FUJI NXT)کنترل کننده درایو دستورالعمل حرکت را تجزیه و تحلیل می کند و سیگنال های فعلی دلتا و میتسوبیشی را صادر می کندرمزگذاری کننده بازخورد در زمان واقعی در مورد دقت موقعیت موتور (± 0.01mm) HEIDENHAINI. استانداردهای نگهداری و مراقبت روزانه1- مدیریت تمیز کردن و جلوگیری از گرد و غباروظایف هفتگی: باله های تبعید گرما موتور را با اتانول بدون آب تمیز کنید (برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سوختگی) صفحه فیلتر تهویه کنترل کننده درایو را با جاروبرقی و یک برس ضد ایستاتیک تمیز کنید (تراکم گرد و غبار باعث عدم موفقیت بیش از حد گرم شدن ↑ 30% می شود). ممنوع: هوای فشرده را به طور مستقیم روی انکودر نفوس ندهید (این ممکن است به شبکه نوری آسیب برساند). 2- نگهداری اجزای مکانیکیروغن روغن مبتنی بر لیتیوم (مانند Mobilith SHC 100) را بر روی ریل های راهنمای موتورهای خطی اعمال کنید و هر 500 ساعت آن را دوباره پر کنید. مکانیسم محرک پیچ سرب از روغن روان کننده درجه ISO VG32 (مانند THK AFB-E) استفاده می کند. قفل کردن: هر ماه چرخش پیچ های نصب موتور را بررسی کنید (به راهنمای تجهیزات مراجعه کنید، به عنوان مثال، YAMAHA نیاز به 10±1N · m دارد). 3. بازرسی سیستم برقوضعیت کابل: بررسی کنید که آیا کابل قدرت موتور / کابل رمزگذاری پوشیده شده است (پوسته شکسته ممکن است منجر به اتصال کوتاه شود). کانکتور آزمایش را تکان دهید (یک اتصال گسسته باعث زنگ هشدار در موقعیت ERR-410 می شود). مقاومت زمین گیری: هر سه ماه یکبار مقاومت زمین گیری کابینت محرک ≤4Ω را تشخیص می دهد (برای جلوگیری از تداخل های استاتیک). ۲- تشخیص و رسیدگی به نقص های حیاتیکد های هشدار و پاسخ های رایجعلل احتمالی کد های هشدار و مراحل رسیدگی به شرایط اضطراریERR-410 ضایعات بازخورد رمزگذاری 1.2. خواننده نوري رو تميز کنERR-720 فشار بیش از حد راننده (حد بیش از حد جریان) 1. مقاومت پیچ و تاب موتور را اندازه گیری کنید (استاندارد 1-2Ω)2. بررسي براي مزاحميت ميكانيکيزمان قطع ارتباط اتوبوس ERR-500 1. کنترل کننده راننده را دوباره راه اندازی کنید2. فايبر نوري ارتباطات رو تعويض کنقضاوت از کاهش عملکرد موتورروش آزمایش: سر نصب را بدون بار اجرا کنید و مقدار فعلی را در سرعت نامی ثبت کنید (۱۵٪ بالاتر از مقدار اولیه نیاز به هشدار دارد). سرعت لرزش موتور توسط یک لرزش سنج لیزری (> 4.5mm / s نشان دهنده فرسایش لگن است) تشخیص داده شد. آستانه ی تعویض: مقاومت عایق پیچیدگی < 100MΩ (با یک مگومتر 500V اندازه گیری شده) استراتژی های عمیق برای نگهداری پیشگیرانه (PM)فرآیند ماهانه PMتشخیص راننده: اسیلوسکوپ شکل امواج جریان خروجی را اندازه گیری می کند (سرعت تحریف > 5٪ نشان دهنده پیری ماژول IGBT است). گرد و غبار بر روی صفحه مدار را تمیز کنید (فرش + جاروبرقی، از مایعات استفاده نکنید). نگهداری موتور دستگاه تصویربرداری حرارتی افزایش دما را اسکن می کند (اگر از 65 درجه سانتیگراد بالاتر باشد، باید برای نگهداری از محفظه خاموش شود). روغن با دمای بالا (مانند SKF LGHP2) در حالی است که در حالی که در حال تزریق است. نگهداری عمده سالانهموتور رو جدا کن تعویض لاجری ها (مارکهای NSK، SKF) پیچ و تاب استاتور را تمیز کنید (در روغن خاص فرسوده خیس شده) نگهداری درایو: تعویض فن خنک کننده (با طول عمر حدود 20000 ساعت) ظرفیت خازن الکترولیتیک را آزمایش کنید (وقتی 20 درصد از آن کاهش یابد، آن را جایگزین کنید). ۴. روش های پیشرفته برای طول عمرفشار الکتریکی را کاهش دهیدنصب راکتورهای مخصوص سرو (برای سرکوب هارمونیک های فرکانس بالا و کاهش گرمایش پیچ) پیکربندی منبع برق درایور یک UPS ثبات دهنده ولتاژ (تغییر ولتاژ ≤±10٪) است. 2. بهینه سازی پارامترهای حرکتتنظیم منحنی های شتاب و کاهش سرعت (مانند منحنی های S برای کاهش شوک مکانیکی) برخورد های شدید فراتر از محدوده محدوده ممنوع است (باید بافرهای لاستیکی نصب شوند). 3. مدیریت قطعات یدکیقطعات یدکی کلیدی: ماژول های رمزگذاری کننده، آی سی های برق در هیئت مدیره (مانند IPM سری Mitsubishi J2) ؛ استفاده مجدد از قطعات قدیمی: موتورهای خراب شده را جدا کنید تا آهنرباها و کویل ها را بازیافت کنید. V. پرونده های تقصیر کلاسیکمشکل: ماشین FUJI NXTIII سطح نصب تکنولوژی (SMT) از یک کارخانه خاص اغلب گزارش "Z محور بیش از حد" (ERR-720). فرآیند تشخیص: اندازه گیری جریان موتور (بی بار 3.2A > مقدار استاندارد 2.5A) جدا کردن آن نشان داد که روغن روان کننده بر روی ریل راهنما خشک شده بود و باعث شد مقاومت دو برابر شود. راه حل: ریل های راهنما را تمیز کنید و روغن کاملاً مصنوعی استفاده کنید. فشار سیلندر توازن محور Z را کالیبر کنید. نتیجه: فاصله شکست از 3 روز به 11 ماه افزایش یافت. مقایسه اثربخشی نگهداریشاخص دارای مشخصات نگهداری PM نیستطول عمر متوسط موتور 1.5 تا 2 سال و 4 تا 5 سال استفرکانس خاموشی های غیر منتظره 2 تا 3 بار در ماه و کمتر از 0.5 بار در ماه استثبات دقت نصب ± 0.05mm و نوسان ± 0.02mm استآخرین پیشنهاد: یک " فایل سلامت درایو - موتور " ایجاد کنید تا هر داده نگهداری (برآمد / لرزش / افزایش درجه حرارت) را ثبت کنید و از طریق روند پیش بینی خطاهای خود را انجام دهید!
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد نحوه افزایش سرعت کار دستگاه با تکنولوژی نصب سطح (SMT) 2025/06/03
نحوه افزایش سرعت کار دستگاه با تکنولوژی نصب سطح (SMT)
نحوه افزایش سرعت کار دستگاه با تکنولوژی نصب سطح (SMT) اول، فرمول اصلی و گلوی فشرده نرخ تعامل را روشن کنیدمیزان زمان توقف = (زمان عملیاتی برنامه ریزی شده - زمان توقف) / زمان عملیاتی برنامه ریزی شده × 100٪ابعاد اصلی تاثیر: خرابی تجهیزات، تغییر خط و عیب یابی، قطع مواد، ناهنجاری برنامه و انتظار انسانی بهینه سازی فنی: کاهش خاموش شدن اجباری تجهیزاتاستاندارد سازی نگهداری پیشگیرانه (PM)روزانه: نوزل مکش / ریل راهنما را تمیز کنید، لنز دوربین را کالیبراسیون کنید و فشار راه هوایی را بررسی کنید. هفتگی: فیلتر را تعویض کنید، قطعات متحرک را روان کنید و دقت نصب را بررسی کنید. ماهانه: نگهداری عمیق موتور/سنسور و به روزرسانی نرم افزار تجهیزات.مثال: یک کارخانه معین نرخ شکست را با استاندارد سازی PM 40 درصد کاهش داد و متوسط زمان خاموشی ماهانه را 12 ساعت کاهش داد. 2تکنولوژی سوئیچینگ سریع کابل (SMED)مرحله: مواد را از قبل آماده کنید (فیدر با مدل بعدی مواد از قبل بارگذاری می شود) کتابخانه استاندارد نوزل (متوافق با چندین محصول) از قالب های برنامه استفاده کنید (برای کاهش زمان عیب یابی خطوط جدید).اثر: زمان تعویض کابل از 45 دقیقه به 15 دقیقه کاهش یافته است. 3- بهینه سازی برنامه و فرآیندبهینه سازی مسیر نصب: استفاده از "الگوریتم کوتاه ترین مسیر" برای کاهش فاصله حرکت سر (مانند سری YAMAHA YSM) ؛ بهبود طراحی پانل: افزایش تعداد نقاط مارک برای افزایش ثبات تشخیص؛ استراتژی تطبیق نوزل: به طور پویا انواع نوزل را بر اساس اندازه قطعات اختصاص دهید (برای جلوگیری از تعویض مکرر). فرآیند مدیریت: حذف اتلاف وقت پنهان1. سيستم هشدار زودرس موادحداقل ذخیره ایمنی را تنظیم کنید (خودکارانه هشدار دهید وقتی 30 رول باقی مانده است) اجرای مدیریت RFID Feeder (پیمایش در زمان واقعی مکان و طول عمر مواد). 2مکانیسم نظارت و پاسخ در زمان واقعیاستفاده از سیستم MES برای نظارت بر داشبورد میزان اشغال (خودکارانه محاسبه MTBF/MTTR) یک "مکانیزم پاسخ 5 دقیقه ای" ایجاد کنید (تکنولوژیست ها باید در عرض 5 دقیقه در صورت خرابی تجهیزات وارد شوند). 3برنامه ریزی علمی و برنامه ریزی تولیدتولید متمرکز محصولات مشابه (کاهش فرکانس تغییر خط) زمان 10درصدی برای برخورد با وقایع ناگهانی ذخیره کنید. IV. کارایی پرسنل: افزایش سطح عملیاتی و همکاری1آموزش مهارت های مختلفاپراتور در رسیدگی به نقص های اساسی (مانند میزان بالای رد مواد و اشتباهات شناسایی) ماهر است. آموزش دستگاه های متقابل برای تکنسین ها (که از مارک های مختلف ماشین آلات سطح نصب (SMT) پشتیبانی می کنند). 2ارتباط با انگیزه عملکردتنظیم یک پاداش طبقه بندی شده برای نرخ مشارکت (مانند پاداش دادن به تیم با ≥85٪) ؛ رتبه بندی تیم ها را منتشر کنید (برای تحریک احساس رقابت). 3استاندارد سازی انتقال شیفتاستفاده از "لیست بررسی انتقال" (از جمله وضعیت تجهیزات، سفارشات کار ناتمام و ناهنجاری های در انتظار) براي 15 دقيقه همپوشي براي دادن صورت به صورت V. مبتنی بر داده ها: چرخه بهبود مستمر (PDCA)استفاده از ابزار نکات کلیدی اقدامات مرحله ایتجزیه و تحلیل برنامه از علت های TOP3 زمان توقف (مانند جایگزینی خط / تخلیه مواد) نمودار پارتو و نمودار استخوان ماهیمقایسه تست A / B از طرح بهینه سازی آزمایشی Do (مانند تغذیه دو مسیر)بررسی گزارش MES در زمان واقعی و داشبورد OEE برای نظارت بر تغییرات در نرخ تغذیه / نرخ تخلیه مواداقدامات موثر برای استاندارد سازی قانون و ترویج به روز رسانی، آموزش و تأیید SOPمثال عملی: یک کارخانه الکترونیک نرخ فروش خود را از 78٪ به 92٪ افزایش دادمشکل: تغییرات مکرر خط (به طور متوسط 6 بار در روز) و میزان تخلیه مواد به 0.3٪ می رسد. اقدامات: راه اندازی وسایل تغذیه هوشمند (کم کردن زمان تغییر خط به 10 دقیقه) بهینه سازی پارامترهای نوزل مکش (کم کردن میزان تخلیه مواد به 0.08٪) اجرای رقابت های شیفت متقابل (افزایش سرعت پاسخ به خطا به میزان 50٪). نتیجه: ظرفیت تولید ماهانه 18 درصد افزایش یافته و صرفه جویی در هزینه های سالیانه بیش از 2 میلیون یوآن است. خلاصه کلیدیجنبه فنی: نگهداری پیشگیرانه + SMED + بهینه سازی برنامه → کاهش زمان توقف سخت بخش مدیریت: هشدار زودهنگام مواد + نظارت در زمان واقعی + برنامه ریزی علمی تولید → از بین بردن زباله های پنهان بخش پرسنل: آموزش مهارت های متعدد + انگیزه های عملکردی → افزایش سرعت پاسخ؛ طرف داده: چرخه PDCA → بهبود مستمر. نکته عملی: اولویت دادن به نوع زمان توقف با بالاترین نسبت (معمولاً جایگزینی خط / خرابی) برای هر افزایش 1٪ در میزان زمان توقف،مزایای ظرفیت تولید به طور قابل توجهی افزایش می یابد!
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد فناوری نصب سطح پاناسونیک (SMT) تکنولوژی تمیز کردن نوزل ماشین: نگهبان تولید دقیق 2025/06/03
فناوری نصب سطح پاناسونیک (SMT) تکنولوژی تمیز کردن نوزل ماشین: نگهبان تولید دقیق
فناوری نصب سطح پاناسونیک (SMT) تکنولوژی تمیز کردن نوزل ماشین: نگهبان تولید دقیقدر تولید الکترونیک مدرن، تکنولوژی نصب سطح (SMT) هسته ای برای تولید کارآمد محصولات الکترونیکی است. به عنوان یک قطعه کلیدی تجهیزات در خط تولید SMT،دقت و ثبات ماشین های قرار دادن پاناسونیک به طور مستقیم بر کیفیت و کارایی تولید تاثیر می گذارد• نوزل به عنوان دقیق ترین قطعه مصرفی از دستگاه تکنولوژی نصب سطح (SMT) دارای حداقل دیافراگم 0.033mm (01005 نوزل) است.که معادل یک سوم قطر یک مو انسان استهنگامی که خمیر جوش و بقایای جریان این میکرو پورها را مسدود می کنند، کاهش نیروی جذب خلاء منجر به جابجایی قطعات، افزایش نرخ رد مواد می شود.و حتی از بین بردن کل تختهبا کوچک شدن قطعات و محبوب شدن فرایندهای بدون سرب،تکنولوژی تمیز کردن نوزل از یک فرآیند کمکی به یک پیوند کلیدی ارتقا یافته است تا میزان بازده را تضمین کند..I. تراژدی تمیز کردن سنتی: معضل کارایی و آسیبروش های اولیه تمیز کردن نقص های آشکار را در مورد الزامات دقت نشان می دهد: با الکل و تفنگ هوا با دست تمیز کنیداپراتور باید نوزل مکش رو بردارید، سطحش رو با یک پارچه بدون پشم که در الکل غوطه ور شده پاک کنید و بعدش با یک تفنگ فشار بالا پاکش کنید.گند در سوراخ های داخلی نمی تواند به دست آید، و نفوذ الکل می تواند به راحتی باعث شود چسب صفحه بازتاب دهنده حل شود و از بین بروددر نتیجه کاهش دائمی 89 در ارزش خلاء. آسیب های پنهان تمیز کردن با سونوگرافاگرچه ظرفیت پردازش دسته ای آن خطوط تولید را جذب می کند (40-60 قطعه در یک زمان می تواند شسته شود) ، اثر حفره سازی فوق صوتی حباب های نامناسب را ایجاد می کند.که باعث می شود پوشش مات سیاه روی سطح در هنگام برخورد نوزل های مکش از بین برود.. راهنمای تعمیر و نگهداری دستگاه استاندارد پاناسونیک CM402 به ویژه هشدار می دهد: نرخ واجد شرایط ارزش خلاء هولدر پس از تمیز کردن فوق صوتی بیش از 30٪ کاهش می یابد.برای نوزل مکش 01005 (با قطر سوراخ ≤0.1 میلی متر) ، امواج فوق صوتی یک "اثر قفل هوا" را در درون میکرو سوراخ ایجاد می کنند، و خاک در واقع قفل می شود. آزمایشات در یک کارگاه SMT نشان می دهد که میانگین عمر نوزل های مکش پس از تمیز کردن فوق صوتی از 8 ماه به 5 ماه کاهش یافته است.و هزينه ي سالانه ي فرسودگي 120 درصد افزايش يافتههزار تومان ۲- پیشرفت تکنولوژیکی: یک انقلاب دقیق در تمیز کردن مه آب با فشار بالابرای شکستن تنگنایی تمیز کردن، نسل جدید ماشین های تمیز کننده مکانیک مایعات و فناوری کنترل خودکار را ادغام می کنند: تکنولوژی جت دود آب پالس شدههسته در اتم زدایی آب دیونیزه شده به ذرات 3-10μm و تشکیل یک میدان انرژی جنبشی پالس در سرعت فوق صوتی 360m / s (نزدیک به سرعت کروز هواپیماهای جنگنده) است.ضربه با فرکانس بالا با سرعت 30 بار در ثانیه به طور مستقیم مواد چسبنده را روی دیواره داخلی میکرو پورها جدا می کنددر همین حال، نوزل فولاد ضد زنگ 304 در ارتفاع قابل تنظیم است تا با اندازه های مختلف نوزل سازگار شود. معماری تمیز کردن اسویینگ پویاتجهیزات پیشرفته با قفسه های قرار دادن مفصلی در مخزن تمیز کننده مجهز است که نوزل های مکش را به حرکت 15°-30° از طریق مکانیسم CAM حرکت می دهد.اسپری چند زاویه ای پوشش کامل نقاط کور نوزل های مکش پیچیده ساختاری را تضمین می کند (مانند شکل V)، شکل J، و انواع back-blowing). سیستم خشک کردن با حلقه بستهخشک کردن سه مرحله ای بلافاصله پس از تمیز کردن آغاز می شود:1) آب گریز از مرکز: مکانیسم چرخش در 200rpm برای حذف فیلم آب سطحی2) اسکن هوا گرم: یک چاقوی هوا با دمای کنترل شده (40-60 درجه سانتیگراد) در امتداد مسیر حرکت می کند3) تخلیه خلاء: محیط فشار منفی تبخیر آب را تسریع می کند و باقیمانده آب را از بین می برد مقایسه عملکرد فن آوری های اصلی تمیز کردن روش تمیز کردن، دیافراگم قابل استفاده، چرخه تمیز کردن، خطر آسیب دیدن، نرخ صلاحیت خلاء *الکل + تفنگ هوا >0.5mm، 15 دقیقه در هر قطعه، ارتفاع 90%* توجه: نرخ صلاحیت خلاء به نسبت نوزل های CM602 که به -85 kpa می رسند اشاره دارد.III. سازگاری و مشخصات انحصاری برای تجهیزات پاناسونیکپاناسونیک استانداردهای نگهداری متمایز را برای مدل های مختلف ارائه داده است: نگهداری هفتگی برای سری CM402/CM602 پس از برداشتن حامل، باید یک سوزن خاص (با قطر 0.03 تا 0.1 میلی متر) برای عبور از سوراخ داخلی سه بار استفاده شود. بازتاب دهنده باید در یک جهت با یک قطعه پنبه غیر استاتیک غوطه ور شده در الکل پاک شود. مقدار آزمایش خلاء باید در > -65 kpa (CM402) یا -85 kpa (CM602) ثابت باشد. تمیز کردن عمیق مدل MSHIIIنوزل باید در مخلوط آب خالص و الکل ایزوپروپیلی (در نسبت 5: 1) برای 10 دقیقه خیس شود تا جریان سخت گیر را حل کند. سپس باید با یک تفنگ هوا 0.3MPa پاک شود.و جریان هوا باید به مدت 3 ثانیه بدون وقفه باشد.. ماشین تمیز کننده Jingkechuang C710 به ویژه برای خطوط تولید Panasonic بهینه شده است: سینی از یک ترتیب ماتریس 10 × 3 پشتیبانی می کند،قادر به پردازش همزمان ۳۰ نوزس مکش CM402 (مدل های 110/115/120)، و با " Panasonic Ultra-Fine Aperture Mode " پیش تنظیم شده است، با فشار به طور خودکار تنظیم شده به 0.4MPa برای جلوگیری از پاشیدن 46. IV. بازسازی سود: از مرکز هزینه به موتور ارزشمزایای تمیز کردن دقیق بسیار بیشتر از سرمایه گذاری در تجهیزات است: بهبود بهره وریپس از اینکه یک کارخانه صفحه اصلی تلفن همراه در شنژن، تمیز کردن مه آب را معرفی کرد، میزان رد مواد ناشی از نوزل های مکش مسدود شده از 0.12٪ به 0.03٪ کاهش یافت.کاهش 2 درصد از دست دادن قطعات.3 ميليون قطعه در سال انتشار بهره وری تجهیزاتافزایش مقدار خلاء نوزل مکش باعث شده نرخ مکش همزمان CM602 به بیش از 85٪ بهینه شود.با تنظیم مجدد ایستگاه های تغذیه (مانند تقسیم مقاومت های بزرگ به سه ایستگاه مجاور)، میزان تعادل خط تولید از 69٪ به 76٪ افزایش یافته است و زمان چرخه تک صفحه توسط 6.5 ثانیه کوتاه شده است. دو برابر شدن چرخه عمرقیمت واحد نوزل مکش اصلی (مانند مدل 205A از CM402) بیش از 2000 یوآن است. پس از تمیز کردن استاندارد، میانگین عمر از 1.2 سال به 2.1 سال افزایش یافت،نجات 370،000 تومان در هزینه های مصرفی برای 10 دستگاه خط سالانه. V. روند آینده: ادغام هوش و سبز بودننسل جدید فن آوری تمیز کردن در حال پیشرفت چند بعدی است: نظارت از راه دور IoTدستگاه مجهز به یک سنسور خلاء داخلی است. پس از تمیز کردن، به طور خودکار نمودار منحنی خلاء را تولید می کند.که با داده های تاریخی در ابر برای پیش بینی عمر باقی مانده مقایسه می شودهنگامی که خلاء نوزل مکش CM602 به -82 kPa کاهش می یابد، یک آلارم جایگزین خودکار فعال می شود. سیستم بازسازی فاضلاب صفرمدل نسل اول Jingke Innovation شامل ماژول های osmose معکوس است. آب فاضلاب از طریق هسته های فیلتر سرامیکی بازیافت می شود و نرخ بازیافت آب دیونیزه شده به 95٪ می رسد.در مقایسه با ماشین های تمیز کننده سنتی، ساليانه 80 تن آب صرفه جويي ميکنه. بازرسی کیفیت بصریالگوریتم های یادگیری عمیق خراش ها را در سطح انتهای نوزل مکش و تغییر شکل دیافراژ شناسایی می کنند. اگر نقص لبه نوزل مکش 0201 بیشتر از 5μm تشخیص داده شود،تصميم گرفته شده که خراب بشه، حذف اشتباهات دستي. نتیجه گیریThe evolution of Panasonic's cleaning technology for the suction nozzles of surface mount technology (SMT) machines reflects the process of electronic manufacturing's leap towards micro-precision and intelligent controlوقتی که یک مقاومت 01005 (با اندازه 0.4 × 0.2mm) با دقت توسط یک نوزل مکش خلاء نصب می شود،پشت آن است حفظ دقیق یک قطر منافذ از یک ده هزارم از یک متر توسط یک مه آب از 3 به 10 میکروماین نه تنها یک پیروزی از تکنولوژی پاک است، بلکه بازدارندگی نهایی از تولیدات بالا در برابر گفته "یک اشتباه با یک مو می تواند به یک اشتباه با هزار مایل منجر شود".,با توسعه نوزل های مکش با دیافراگم 2μm (متوافق با قطعه 008004)تکنولوژی تمیز کردن با دور جدیدی از نوآوری روبرو خواهد شد - و هر پیشرفت در سطح میکرومتر، مرزهای دقت دنیای الکترونیک را تغییر می دهد.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد آزمایشگر دمای کوره: اصل، کاربرد و راهنمای نگهداری 2025/05/30
آزمایشگر دمای کوره: اصل، کاربرد و راهنمای نگهداری
آزمایشگر دمای کوره: اصل، کاربرد و راهنمای نگهداری I. مرور کلی از تست کننده دمای کورهThe furnace temperature tester (also known as the furnace temperature tracker or temperature curve tester) is a precision instrument used to measure and analyze the temperature distribution of industrial furnaces، کوره های جوش مجدد، کوره های جوش موج، کوره های درمان حرارتی و تجهیزات دیگر.آن را به بهینه سازی پارامترهای فرآیند و اطمینان از کیفیت محصول با ثبت تغییرات دمای در موقعیت های مختلف در داخل کوره کمک می کند. 1زمینه های کاربرد اصلیتولید الکترونیک: آزمایش منحنی دمایی برای جوش مجدد جریان، جوش موج و کوره های خشک صنعت خودرو: نظارت بر اجاق های خشک کردن پوشش و اجاق های درمان حرارتی پردازش مواد غذایی: بررسی دماهای فرآیند نان پختن و استریلیزه کردن هوافضا: نظارت بر دمای کوره های سخت سازی مواد ترکیبی 2اجزای اصلی دستگاه آزمایش دمای کورهسنسورهای ترموکوپل (نوع K، نوع T و غیره) ثبت اطلاعات (ماژول جمع آوری با دقت بالا) جعبه حفاظتی عایق گرما (شکل مقاوم در برابر دمای بالا) نرم افزار تجزیه و تحلیل (برای نمودار منحنی و تجزیه و تحلیل داده ها) ۲. اصل کار آزمایشگر دمای کورهاندازه گیری دمای ترموپول: ترموپول ها سیگنال های دمایی را بر اساس اثر Seebeck به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کنند. جمع آوری داده ها: ضبط کننده داده های دمایی را در فرکانس بالا (مانند 1-10 هرتز) جمع آوری می کند و آن را ذخیره می کند. حفاظت از عایق گرما: محفظه تست کننده باید قادر به مقاومت در برابر دماهای بالا (معمولا بالاتر از 300 درجه سانتیگراد) باشد تا اطمینان حاصل شود که اجزای الکترونیکی داخلی آسیب نمی بینند. تجزیه و تحلیل داده ها: وارد کردن داده ها از طریق نرم افزار پشتیبانی، تولید منحنی های دمایی و مقایسه آنها با الزامات فرآیند استاندارد. ۳- نحوه استفاده از دستگاه آزمایش دمای کورهآماده سازی قبل از آزمایشنوع مناسب ترموکوپل را انتخاب کنید (نوع K رایج ترین مورد استفاده است) مطمئن شوید که ترموپول به طور محکم ثابت شده است برای جلوگیری از شل شدن و تاثیر بر دقت داده ها تنظیم فرکانس نمونه گیری (معمولاً 1-10 هرتز، بسته به الزامات فرآیند) بررسی قدرت باتری برای جلوگیری از قطع برق در طول آزمایش 2. فرآیند تستترموپول ها را در نقاط کلیدی اندازه گیری دمای (مانند موقعیت های مختلف بر روی صفحه PCB و در حفره کوره) قرار دهید. ضبط کننده را روشن کنید و آن را در کوره قرار دهید تا با محصول از منطقه گرمایش عبور کند. پس از اتمام تست، آن را خارج کنید و داده ها را به نرم افزار تجزیه و تحلیل صادر کنید. 3تحلیل داده هامنحنی دمایی: تغییرات دمایی را در مراحل گرم کردن، دمای ثابت و خنک کردن مشاهده کنید پارامترهای کلیدی: دمای اوج، شیب گرمایش، زمان بازگشت، یکسانی دمایی بهینه سازی فرآیند: تنظیم تنظیم دمای کوره برای اطمینان از انطباق با الزامات محصول (مانند استانداردهای IPC) IV. نگهداری و مراقبت از آزمایشگر دمای کوره1. نگهداری روزانهتمیز کردن ترموکوپل: پس از آزمایش، هر جریان باقی مانده یا آلاینده را حذف کنید. چک جعبه عایق گرما: مطمئن شوید که هیچ آسیب برای جلوگیری از دمای بالا آسیب ثبت کننده کالیبراسیون ترموپول: به طور منظم با یک منبع دمای استاندارد کالیبراسیون کنید تا دقت آن تضمین شود. 2اشتباهات رایج و نحوه برخورد با آنهاعلل و راه حل های احتمالی پدیده های نقصنوسانات داده های غیرطبیعی و تماس ضعیف ترموپول.ضبط کننده را نمی توان روشن کرد. باتری تمام شده است. باتری را شارژ کنید یا جایگزین کنیدنرم افزار قادر به خواندن داده ها نیست. رابط آسیب دیده است یا نرم افزار خرابی. بررسی اتصال USB یا نصب مجدد نرم افزاراگر انحراف درجه حرارت بزرگ است و ترموپول سن، جایگزین ترموپول و آن را دوباره کالیبر3پیشنهادات نگهداری طولانی مدتنگهداری در محیط خشک بدون گاز های خوردنی شارژ منظم (اگر باتری های لیتیوم برای مدت طولانی استفاده نشده باشند، باید 50 درصد شارژ داشته باشند) از ارتعاش شدید یا محیط های با دمای بالا اجتناب کنید V. چگونگی انتخاب دستگاه آزمایش دمای کوره مناسبمحدوده دما: بر اساس الزامات فرآیند انتخاب کنید (به عنوان مثال، جوش مجدد نیاز به دمای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد دارد). تعداد کانال ها: بر اساس الزامات نقاط اندازه گیری دمای (معمولا 6 تا 12 کانال) انتخاب شود. نرخ نمونه گیری: نمونه گیری با فرکانس بالا (بیش از 10 هرتز) برای فرآیندهای تغییر دمای سریع مناسب است. توابع نرم افزار: اینکه آیا از تجزیه و تحلیل خودکار، صادرات گزارش و مدیریت چند دستگاه پشتیبانی می کند. برند و خدمات پس از فروش: مارک های قابل اعتماد (مانند KIC، DATAPAQ، Agilent و غیره) را انتخاب کنید. خلاصهآزمایشگر دمای کوره یک ابزار کلیدی برای بهینه سازی فرآیند تولید و اطمینان از کیفیت محصول است. استفاده صحیح و نگهداری منظم می تواند عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کند.شرکت ها باید تجهیزات مناسب را بر اساس نیازهای خود انتخاب کنند و روش های تست استاندارد را برای افزایش بهره وری و بهره وری تولید ایجاد کنند. برای یک طرح دقیق تر آزمایش دمای کوره، می توانید با یک تامین کننده حرفه ای یا سازنده تجهیزات مشورت کنید.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد راهنمای نگهداری و مراقبت از فیدر پاناسونیک 2025/05/30
راهنمای نگهداری و مراقبت از فیدر پاناسونیک
راهنمای نگهداری و مراقبت از فیدر پاناسونیک I. نگهداری روزانهکارهای تمیزکاری گرد و غبار و لکه ها را بر روی سطح تغذیه کننده هر روز با یک پارچه بدون پشم تمیز کنید استفاده از هوا فشرده برای بلند کردن اجزای باقی مانده و زباله های داخل تغذیه توجه ویژه ای باید به تمیز کردن نوزل مکش و کانال تغذیه پرداخت شود بازرسی روغن هر هفته چک کردن هر قطعه متحرک را بررسی کنید استفاده از روغن مخصوص روان کننده برای روان کردن ریل های راهنما، لاجری ها و سایر قطعات در مقدار مناسب از روغن روان کننده اجتناب کنید که منطقه تغذیه را آلوده کند بازرسی خط گاز بررسی کنید که آیا اتصال خط گاز محکم است و آیا هر گونه نشت گاز وجود دارد به طور منظم آب تجمع شده در واحد تصفیه منبع گاز را تخلیه کنید اطمینان حاصل کنید که فشار هوا در محدوده مورد نیاز تجهیزات (معمولاً 0.4-0.6MPa) قرار دارد. دوم، نگهداری منظمنگهداری ماهانه مکانیسم تغذیه را جدا کنید و به خوبی تمیز کنید بررسی شرایط فرسایش قطعات انتقال مانند کمربند و دنده اندازه گیری دقت تغذیه برای اطمینان از موقعیت دقیق قطعات نگهداری سه ماهه چک کنید که آیا اتصالات الکتریکی آزاد هستند آزمایش اینکه آیا عملکرد هر سنسور طبیعی است قطعات بسیار فرسوده مانند نوزل های مکش و چرخ های تغذیه را جایگزین کنید نگهداری سالانه انجام یک بازرسی جامع و آزمایش عملکرد تمام قسمت های آسیب پذیر را جایگزین کنید انجام کالیبراسیون حرفه ای و تنظیم پارامتر ۳- رسیدگی به اشتباهات رایجغذا خوردن راحت نيست بررسی کنید که آیا وجود دارد هر گونه اجسام خارجی مسدود کردن کانال نوار مواد تأیید کنید که آیا تجهیزات تغذیه شده است و یا آزاد است تنظیم تنظیمات ولتاژ تغذیه سوء جذب تمیز کردن یا تعویض نوزل مکش چک کنید که آیا لوله خلاء در حال نشت است تنظیم ارتفاع و موقعیت مکش آژیر کار نادرست بررسی کنید که آیا سنسور کثیف یا آسیب دیده است تایید کنید که آیا تنظیمات پارامتر درست است بررسی مشکلات اتصال الکتریکی IV. احتیاطنگهداری با استفاده از قطعات اصلی کارخانه و ابزار ویژه انجام می شود مطمئن شوید که منبع برق و گاز را قبل از تعمیر قطع کنید ثبت محتوا و زمان هر نگهداری و ایجاد پرونده تجهیزات غیر حرفه ای ها اجازه ندارند قطعات اصلی را بدون مجوز جدا کنند. به طور منظم در آموزش های فنی سازماندهی شده توسط سازنده شرکت کنید از طریق نگهداری و مراقبت استاندارد می توان عمر کار تغذیه کننده های Panasonic را به طور قابل توجهی طولانی کرد، بهره وری تولید و کیفیت محصول را افزایش داد،و زمان خرابی ناشی از نقص می تواند کاهش یابدتوصیه می شود که یک برنامه نگهداری شخصی بر اساس وضعیت استفاده واقعی تهیه شود.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد راهنماي نگهداري روزانه نوزل فوجي 2025/05/28
راهنماي نگهداري روزانه نوزل فوجي
راهنماي نگهداري روزانه نوزل فوجي به عنوان یک جزء کلیدی از دستگاه فناوری نصب سطح (SMT) ، عملکرد نوزل FUJI به طور مستقیم بر کیفیت قرار دادن و بهره وری تولید تأثیر می گذارد.نگهداری روزانه خوب می تواند طول عمر نوزل مکش را افزایش دهد و خرابی های تولید را کاهش دهدموارد زیر نکات کلیدی برای نگهداری روزانه نوزل های FUJI هستند: I. تمیز کردن و نگهداری روزانهتمیز کردن روزانه برای تمیز کردن سطح نوزل، از یک چوب مخصوص تمیز کننده نوزل یا یک پارچه بدون پشم که در مقدار کمی الکل ایزوپروپیل (IPA) غوطه ور شده است، استفاده کنید. تمرکز بر تمیز کردن سطح انتهای و کانال های داخلی نوزل مکش برای حذف پسته ی باقی مانده ی جوش، چسب و سایر آلاینده ها بعد از تمیز کردن با هوا فشرده خشک کنید موارد بازرسی: بررسی کنید که آیا هر گونه پوشیدن، تغییر شکل یا ترک در صورت انتهای نوزل مکش وجود دارد تایید اینکه آیا گذرگاه داخلی نوزل مکش بدون مانع است بررسی کنید که آیا حلقه O نوزل مکش دست نخورده است و اینکه آیا آن است که در سن یا آسیب دیده است دوم، نگهداری منظم و عمیقنگهداری هفتگی: نوزل مکش را در پاک کننده فوق صوتی قرار دهید و آن را با محلول تمیز کننده اختصاصی برای 5 تا 10 دقیقه تمیز کنید پس از تمیز کردن، با آب غیر یونیزه بشویید و سپس به خوبی خشک کنید یک آزمایش سخت گیری هوا را بر روی نوزل مکش انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت هوا وجود ندارد. روغن و نگهداری هر ماه مقدار کمی از روغن خاص را به قسمت های متحرک نوزل مکش بزنید توجه ویژه ای به روانسازی حلقه های O داشته باشید و از روان کننده های مبتنی بر سیلیکون استفاده کنید. ۳. احتیاطی در مورد استفادهکار درست: هنگام نصب نوزل مکش، از اعمال نیروی بیش از حد برای جلوگیری از آسیب به اجزای دقیق اجتناب کنید هنگام تعویض نوزل مکش، از ابزارهای ویژه استفاده کنید و از لمس مستقیم صورت انتهای نوزل مکش با دستان خود اجتناب کنید. کنترل محیط زیست محیط کارگاه را تمیز نگه دارید و درجه حرارت و رطوبت را در محدوده مورد نیاز تجهیزات کنترل کنید از تماس نوزل مکش با مواد خوردنی یا قرار گرفتن در معرض ضربه های شدید اجتناب کنید مدیریت انبار نوزل های استفاده نشده باید در جعبه های مخصوص نوزل نگهداری شوند. قبل از نگهداری طولانی مدت باید به خوبی تمیز و با روغن ضد زنگ پوشانده شود IV. حل مشکلات مشترکنوزل مکش مسدود شده با استفاده از یک سوزن 0.3-0.5 میلی متری آن را با دقت باز کنید انسداد های سختگیرانه را می توان پس از خیس کردن در محلول تمیز کننده ویژه درمان کرد قدرت مکش ناکافی بررسی کنید که آیا نوزل مکش پوشیده شده یا تغییر شکل داده شده است تایید کنید که آیا لوله خلاء در حال نشت هوا است بررسی کنید که آیا حلقه O پیر شده و نیاز به تعویض دارد از طریق نگهداری استاندارد روزانه، عمر سرویس نوزل های FUJI می تواند به طور قابل توجهی افزایش یابد، عملکرد ثابت نصب می تواند حفظ شود، زمان توقف در طول تولید می تواند کاهش یابد،و کل بهره وری تولید می تواند بهبود یابد.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد تکنولوژی نصب سطحی (SMT) 2025/04/25
تکنولوژی نصب سطحی (SMT)
تکنولوژی نصب سطح (SMT): "مهندس نامرئی" تولیدات الکترونیکی مدرن مقدمهفناوری نصب سطح (SMT) یکی از فناوری های اصلی در زمینه تولید الکترونیک است.با نصب مستقیم اجزای میکروالکترونیک بر روی سطح صفحه های مدار چاپی (PCBS)، آن را جایگزین فناوری نصب سوراخ سنتی شده است و تبدیل به یک محرک کلیدی برای کوچک سازی و عملکرد بالا از محصولات الکترونیکی مدرن شده است.از تلفن های هوشمند تا تجهیزات هوافضا، SMT در همه جا است و می توان آن را "مهندس نامرئی" صنعت الکترونیک نامید. I. تکامل تاریخی SMTSMT در دهه 1960 بوجود آمد و برای اولین بار توسط IBM ایالات متحده توسعه یافت.در ابتدا در کامپیوترهای کوچک و تجهیزات هوافضا (مانند کامپیوتر ناوبری پرتاب کننده زحل) استفاده می شد.. در دهه 1980: تکنولوژی به تدریج بالغ شد و سهم بازار به سرعت از 10٪ افزایش یافت. در اواخر دهه ۱۹۹۰: این فرآیند به جریان اصلی تبدیل شد، با بیش از ۹۰٪ از محصولات الکترونیکی که SMT را اتخاذ می کنند. در قرن بیست و یکم، با تقاضا برای کوچک سازی (مانند قطعات 01005، بسته بندی BGA) و الزامات حفاظت از محیط زیست (سوخته های بدون سرب) ،SMT به تکرار و ارتقاء 47 ادامه می دهد. اصول اصلی و جریان فرآیند SMTهسته اصلی SMT در "تسلسله" و "طلای گیری" است. فرآیند آن به شدت خودکار است و عمدتاً شامل مراحل زیر است: چاپ خمیر خمیر با استفاده از یک قالب فولاد ضد زنگ که با لیزر برش داده شده است (با ضخامت 0.1-0.15 میلی متر) ، خمیر جوش با دقت از طریق یک کنده بر روی پد های PCB چاپ می شود.پسته ی پُر شده با مخلوط کردن پودر پُر شده و فلوکس ساخته می شود.ضخامت چاپ باید کنترل شود (معمولا 0.3-0.6mm) 69. تجهیزات کلیدی: چاپگر کاملا اتوماتیک پُل، در ارتباط با SPI (دتاکتور پُل پُل) برای اسکن 3D برای اطمینان از کیفیت چاپ 69. نصب قطعات دستگاه نصب سطح اجزای (مانند مقاومت ها، خازن ها و تراشه ها) را از طریق نوزل های خلاء می گیرد و با یک سیستم موقعیت گیری بصری به دقت ± 0.025 میلی متر می رسد.مي تونه بيشتر از 200 تا سوار بشه،000 امتیاز در ساعت مشکلات: نوزل های ویژه برای اجزای شکل نامنظم (مانند کانکتورهای انعطاف پذیر) مورد نیاز است و بسته بندی BGA برای بررسی یکپارچگی توپ های جوشنده به تشخیص اشعه ایکس متکی است. جوشاندن مجدد با کنترل دقیق منحنی دما (پیش گرم کردن، خیس کردن، جریان مجدد، خنک کردن) ، خمیر جوش ذوب می شود و مفاصل جوش قابل اعتماد تشکیل می شود.دمای اوج فرآیندهای بدون سرب معمولا 235-245°C است، و منطقه ی دمای بالا برای ۴۰ تا ۶۰ ثانیه طول می کشد. کنترل خطر: سرعت خنک شدن باید ≤4°C/s باشد تا از نقص های شبکه در مفاصل جوش اجتناب شود. بازرسی و تعمیر AOI (بررسی نوری خودکار): می تواند نقص هایی مانند قطعات گمشده، آفست ها و سنگ قبر را با دقت 0.01 میلی متر شناسایی کند. بازرسی اشعه ایکس: برای بررسی کیفیت جوانهای پایش پنهان مانند BGA استفاده می شود. محل کار تعمیر: گرم کردن محلی تا نقطه ذوب جوش و تعویض قطعات معیوب 89. مزایای فنی SMTدر مقایسه با فناوری سوراخ سنتی، SMT پیشرفت های متعددی را در ابعاد متعدد به دست آورده است: حجم و وزن: حجم قطعات 40 تا 60 درصد کاهش یافته و وزن 60 تا 80 درصد کاهش یافته است و از سیم کشی با چگالی بالا (مانند قطعات 0.5 میلی متر) پشتیبانی می کند. قابلیت اطمینان: نرخ نقص جوانهای جوش کمتر از ده قسمت در میلیون است.با توانایی قوی ضد ارتعاش و عملکرد عالی مدار فرکانس بالا (کم شدن induktansi و ظرفیت انگل).37 بهره وری تولید: درجه بالایی از اتوماسیون، با کاهش هزینه های نیروی کار بیش از 50٪، پشتیبانی از نصب دو طرفه و تولید انعطاف پذیر. حفاظت از محیط زیست و اقتصاد: کاهش حفاری و اتلاف مواد، فرآیند بدون سرب مطابق با استاندارد RoHS 35 است. IV. زمینه های کاربرد SMTالکترونیک مصرفی: کوچک سازی تلفن های هوشمند و لپ تاپ ها الکترونیک خودرو: الزامات قابل اطمینان بالا برای ماژول های کنترل ECU و سنسورها تجهیزات پزشکی: مانیتورهای قابل حمل، مونتاژ دقیق دستگاه های قابل کاشت صنعت هوافضا و نظامی: طراحی ضد ارتعاش برای تجهیزات ارتباطات ماهواره ای و سیستم های ناوبری 4710. V. روند و چالش های آیندههوش و انعطاف پذیری: ماشین آلات و خطوط تولید قابل تنظیم مجدد با فناوری نصب سطح سازگاری (SMT) مبتنی بر هوش مصنوعی با نیازهای سفارشی سازی دسته های کوچک سازگار می شوند. 56 ادغام سه بعدی: افزایش استفاده از فضا از طریق تکنولوژی بسته بندی 3D تولید سبز: ترویج مواد تمیز کننده مبتنی بر آب و جوش های زیست تجزیه پذیر برای کاهش انتشار VOC تا 59٪؛ محدودیت دقت: برای رسیدگی به چالش های فزاینده قطعات زیر 01005 (مانند 008004) ، توسعه فناوری موقعیت گذاری زیر میکروونی 9. نتیجه گیریتکنولوژی نصب سطح نه تنها سنگ بنای فنی تولید الکترونیک است بلکه یک نیروی نامرئی است که بشریت را به سمت عصر هوشمند هدایت می کند.از میکرومتر تا نانومتردر آینده، با ادغام مواد جدید و فن آوری های هوشمند،SMT همچنان افسانه تکنولوژیکی "کوچکی اما قدرتمند" خواهد بود.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد تمرکز بر 2025/04/25
تمرکز بر "میکرو" - استفاده از مصرف کنندگان SMT پیشرفته برای ایجاد رقابت تولید الکترونیک صفر نقص
رقابت پذیری چرا مواد مصرفی SMT "خندق نامرئی" کیفیت هستند؟در میدان نبرد نصب دقیق در سطح میکرو، یک توافق ۱ درصدی در مورد مواد مصرفی برابر با یک ریسک ۱۰۰ درصدی است: آیا اکسیداسیون پُر پُر باعث پُر شدن نادرست می شود؟ -- پُر پُر با فعالیت بالا بدون تمیز کردن، با افزایش 40٪ در درخشش مفصل پُر و سوراخ پذیری کمتر از 0.3٪؛ آیا نوزل مکش برای تخلیه مواد جذب الکترواستاتیک است؟ طول عمر نوزل مکش ضد ایستاتیک سرامیکی سه برابر افزایش می یابد و جابجایی نصب ≤±25μm است. آیا کاهش تنش شبکه فولادی بر چاپ تاثیر می گذارد؟ شبکه فولادی پوشانده با پوشش نانو بعد از ۱۰۰ هزار چاپ هنوز مقاومت کششی بیش از ۳۵N/cm2 دارد. حقیقت کیفیت: 80٪ نقص های فرآیند SMT ناشی از کاهش عملکرد مواد مصرفی است نه خود تجهیزات. راه حل برنامه ارتقاء مواد مصرفی زنجیره کامل SMT1نوآوری مواد جوش خمیر جوش با فعالیت بالا: مناسب برای میکرو اجزای 01005، کاهش جوش سرد و پل (برآمد اندازه گیری شده افزایش 2.5%) ؛ سیم جوش با دمای پایین: آسیب حرارتی قطعات LED / حساس به حرارت را حل می کند و دمای اوج جریان مجدد را می توان با 30 °C کاهش داد. 2تکرار ابزار دقیق نوزل فیبر کربن: طراحی سبک وزن، سرعت نصب 15٪ افزایش یافته است، سازگار با BGA 0.2mm ultra-dense pitch شبکه فولادی برش لیزر: دقت باز شدن کانر ±1μm، نرخ آزاد شدن خمیر جوش > 92%. 3ارتقاء مواد مصرفی کمکی ماده تمیز کننده باقیمانده: تبخیر سریع در عرض 3 دقیقه، درجه آلودگی یون < 1.56μg/cm2 (مطابق با IPC CH-65B) چسب قرمز مقاوم در دمای بالا: پس از سفت شدن، قدرت برش بیشتر از 15MPa است و در طول جوش موج هیچ ریزش وجود ندارد. ارزش تعاونی این موضوع فقط مربوط به کالاهای مصرفی نیست بلکه یک "ضمان درآمد" نیز است.کنترل هزینه: آیا شبکه فولادی ضعیف منجر به اتلاف خمیر جوش می شود؟ فرآیند سوراخ کردن دقیق 8٪ از هزینه خمیر جوش را صرفه جویی می کند. ریسک قابل اندازه گیری: اطلاعات SPC را با تامین کنندگان به اشتراک بگذارید و توافق کنید که "اگر مواد مصرفی باعث افزایش DPPM از استاندارد شود، جبران خسارت به صورت دسته انجام می شود". تصویربرداری کارایی: نوزل های مکش ضد ایستاتیک، فرکانس زمان توقف تجهیزات برای تمیز کردن را کاهش می دهند و OEE را 12٪ افزایش می دهند.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد مقدمه به فرآیند SMT: تفاوت آن با SMD چیست؟ 2025/04/25
مقدمه به فرآیند SMT: تفاوت آن با SMD چیست؟
مقدمه به فرآیند SMT: تفاوت آن با SMD چیست؟ جدول مطالب: 1مقدمه به فرآیند SMT: تفاوت آن با SMD چیست؟2SMT چیست؟3تفاوت بین SMT، SMD، SMA و SME چیست؟4فرآیند تولید SMT5مزایای تکنولوژی SMT6معرفی تجهیزات SMT 1مقدمه به فرآیند SMT: تفاوت آن با SMD چیست؟همانطور که محصولات الکترونیکی به طور فزاینده ای در عملکرد پیچیده تر و ظریف تر و سبک تر می شوند، دقت قطعات الکترونیکی نیز به طور فزاینده ای افزایش می یابد.به دلیل ملاحظات هزینه، بسیاری از کارخانه ها به تدریج جوش اجزای الکترونیکی را به کارخانه های فنی حرفه ای واگذار می کنند. در میان آنها، SMT در حال حاضر رایج ترین تکنولوژی جوش است. 2SMT چیست؟SMT (تکنولوژی نصب سطح) ، همچنین به عنوان فناوری نصب سطح شناخته می شود، به فناوری ای اشاره دارد که اجزای الکترونیکی مانند مقاومت ها، خازن ها، ترانزیستورها،و مدارهای حجم بر روی سطح یک صفحه مدار (PCB). سولدر کردن سطح به طور عمده با چاپ پسته سولدر بر روی صفحه مداری که باید سولدر شود انجام می شود ، قرار دادن اجزای الکترونیکی ، ذوب کردن پسته در دمای بالا ،اجازه می دهد تا خمیر بر اجزای الکترونیکی پوشش دهد، و زمانی که دمای خنک و جامد می شود، جوشاندن سطح به پایان می رسد. 3تفاوت بین SMT، SMD، SMA و SME چیست؟این سه کلمه همگی با SMT ارتباط نزدیکی دارند. به عبارت ساده، SMT یک فناوری جوش است، SMD و SMA قطعات الکترونیکی هستند که باید جوش داده شوند و SME دستگاه جوش است. اختصار، نام کامل، توضیحات چینیفناوری نصب سطح SMT فناوری نصب اجزای الکترونیکی در سطح یک صفحه مدار استSMD Surface Mount Device (SMT) یک قطعه الکترونیکی واحد است که بر روی سطح یک صفحه مدار مانند مقاومت ها، خازن ها و مدارهای یکپارچه نصب شده است.اسمبلی نصب سطح SMA (SMT) یک قطعه الکترونیکی است که بر روی سطح یک صفحه مدار نصب شده است و این قطعه حاوی یک یا چند ترکیب از قطعات الکترونیکی است،مانند ماژول های بلوتوث و ماژول های وای فایتجهیزات نصب سطح SME یک ماشین است که SMDS را بر روی سطح صفحه مدار نصب می کند 4فرآیند تولید SMTبرای نصب موفقیت آمیز قطعات الکترونیکی بر روی یک صفحه مدار از طریق SMT، به طور عمده سه فرآیند باید انجام شود: توضیحات فرآیند: استفاده از تجهیزاتچاپ خمیر خمیرچاپ پسته ی جوش در مکان های PCB که اجزای الکترونیکی باید با یک چاپگر پسته ی جوش نصب شوند2. يه پچ درست کنقرار دادن قطعات الکترونیکی در موقعیت هایی که پسته ی جوش در PCB چاپ می شود با یک دستگاه قرار دادن قطعات3. گرم کردن دوباره جوشاز طریق گرم کردن کوره reflow، خمیر جوش بر روی PCB ذوب می شود تا اجزای الکترونیکی را به PCB در کوره reflow متصل و ثابت کند 5مزایای تکنولوژی SMTبزرگترین تفاوت بین SMT و فناوری نصب سوراخ قبلی این است که SMT نیازی به ذخیره سوراخ های سوراخ برای پین های قطعات الکترونیکی ندارد،به این ترتیب امکان استفاده از اجزای الکترونیکی کوچکتربه طور عمده سه مزیت زیر برای محصولات الکترونیکی برای اتخاذ تکنولوژی SMT وجود دارد: 1- از نظر اندازه نازک تر و سبک تر:با استفاده از قطعات الکترونیکی کوچکتر، سطح مورد نیاز صفحه مدار نیز کاهش می یابد و حجم محصولات الکترونیکی می تواند سبک تر شود. 2محصولات بالاتری:هنگامی که قطعات الکترونیکی کوچکتر و نازک تر می شوند، محصولات الکترونیکی می توانند در زمینه های متنوع تری مانند میکرو ربات ها، سی پی یو ها، محصولات الکترونیکی قابل حمل و غیره مورد استفاده قرار گیرند.و محصولات دقیق تر و پیشرفته تر می توانند طراحی شوند. 3تولید انبوه تر:SMT از ماشین آلات و تجهیزات برای تکمیل جوشاندن سطح استفاده می کند. در مقایسه با عملیات ورودی دستی در گذشته، برای تولید انبوه مناسب تر است.و فرآیند تولید نیز پایدارتر از ورودی سوراخ است. 6معرفی تجهیزات SMT دستگاه توزیع توصیه تجهیزات SMT - دستگاه توزیع برای نقطه بندی دقیق، تزریق، استفاده و قطره زدن مایع به موقعیت صحیح محصول استفاده می شود.شکل دایره ای یا قوساین مدل برای فناوری تزریق کالیبراسیون فرآیند خودکار (CPJ) ثبت شده است که می تواند به طور خودکار برای غلظت کالوئید برای حفظ مقدار ثابت چسب جبران کند.همچنین به طور خودکار وزن هر نقطه چسب را اندازه گیری می کند و فشار را تنظیم می کند تا ثبات مقدار چسب را برای هر جزء حفظ کند دستگاه چاپ پسته ی پودر کاملا خودکارمقدمه تجهیزات SMT - چاپگر خمیر جوش کاملا خودکار یک مدل کاملا خودکار است. پس از تنظیم پارامترهای مربوطه می تواند به طور خودکار در صفحه تغذیه کند،پسته ی جوش دهنده ی چاپ، و تخلیه تخته می تواند به طور خودکار به صورت نوری موقعیت چاپ را اصلاح کند. دقت چاپ ± 12 است.5. حالت انتظار دو مرحله ای می تواند زمان حمل و نقل ماشین را کاهش دهد. این حالت از حالت های چندگانه چاپ و جداسازی پشتیبانی می کند و می تواند بهترین شرایط چاپ را برای قطعات مختلف انتخاب کند. کوره ی پایش مجدد از نیتروژنتجهیزات SMT حرفه ای - اجاق نوتروژنگاز گرم شده به طور یکنواخت برای ذوب کردن خمیر جوش فراهم می شود، اجازه می دهد تا اجزای الکترونیکی به صفحه مدار متصل شوند.کوره نوتروژن می تواند به طور موثر حباب ها را در مفاصل جوش کاهش دهد و از آسیب حرارتی به دستگاه های قدرت در سطح با کیفیت بالا جلوگیری کند. دستگاه قرار دادن تراشهاستفاده از تجهیزات SMT - یک دستگاه قرار دادن تکنولوژی نصب سطح (SMT) یک دستگاه است که قطعات الکترونیکی را با حرکت سر قرار دادن به طور دقیق بر روی PCB قرار می دهد.آن را می تواند انواع مختلف از الگوهای قطعات شناسایی و مکان قطعات در سرعت بالا و دقت بالااین دستگاه به دو بخش تقسیم شده است که هر بخش شامل دو جدول برای پردازش CHIP است.قادر به پردازش همزمان ۱۲ جزء CHIP. جوش موج انتخابیتجهیزات محصول SMT - جوش موج انتخابی در فرآیندهای نصب سوراخ استفاده می شود. با استفاده از حرکت آسان نوزل های کوچک ، PCB بر روی قفسه ثابت می شود ،و نوزل ها حرکت می کنند تا محلول جوش با پین های جوش اجزای الکترونیکی در تماس باشند. قوطی قوطی و سیستم پمپ قوطی می تواند به طور آزادانه در جهت محور X / Y / Z حرکت کند و کل فرآیند می تواند به طور دقیق موقعیت خوردن قوطی را از طریق برنامه کنترل کند. دستگاه انتخاب جوشتجهیزات SMT با کیفیت بالا - قاب تنظیم پذیر PCB دستگاه جوش ، دو POTS قلع با کنترل محور Z مستقل ، انعطاف پذیری جوش را افزایش می دهد ،و دو نوزل با اندازه های مختلف می توانند با توجه به مفاصل مختلف جوش استفاده شوند. ماشین جوش خودکارتجهیزات SMT خودکار - دستگاه جوش خودکار یک دستگاه جوش خودکار است که می تواند به طور قابل توجهی زمان جایگزینی لوازم را صرفه جویی کند.می تواند به طور همزمان محصولات برای جوش دادن را قرار دهداین دستگاه مجهز به یک ترمومتر آهن جوش برای اندازه گیری درجه حرارت و اصلاح بر اساس درجه حرارت واقعی است.اگر دمای بدن غیر طبیعی باشدهمچنین می توان از نوزل های اتوماتیک پنوماتیک و مسواک های رولر برای تمیز کردن نوک آهن جوش استفاده کرد. سیستم پوشش / توزیع انتخابتجهیزات SMT تایوان - سیستم پوشش / توزیع انتخابی برای اسپری دقیق مایعات و کالوئیدها بر روی موقعیت های صحیح محصولات استفاده می شود،فراهم کردن مقدار پایدار چسب برای طیف گسترده ای از PCBS، BGA و غیره مکانیسم محرک مکانیکی با دقت تکرار XYZ 25 میکران می تواند به طور انعطاف پذیر پوشش و توزیع مطابق را انجام دهد.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد افتتاح مرکز آموزش SMT برای کمک به پرورش استعدادهای هوشمند تولید 2025/03/10
افتتاح مرکز آموزش SMT برای کمک به پرورش استعدادهای هوشمند تولید
افتتاح مرکز آموزش SMT برای کمک به پرورش استعدادهای هوشمند تولید امروز، مرکز آموزش SMT با مشخصات بالا در ژوهای به طور رسمی افتتاح شد. این مرکز، که به طور مشترک توسط فولو تریدینگ / گلوبال سول محدود، aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.تمرکز بر نیازهای صنعت برای ایجاد یک پلت فرم آموزش حرفه ایبا توسعه سریع صنعت تولید الکترونیک جهانی، تکنولوژی SMT به عنوان فرآیند اصلی تولید محصولات الکترونیکی مدرن،تقاضا برای پرسنل بسیار ماهر در حال افزایش استمرکز آموزش SMT دقیقا برای مقابله با این چالش صنعت است.برای شرکت هایی که پرسنل فنی SMT را با پایه های نظری محکم و تجربه عملی غنی حمل می کنند.این مرکز مجهز به تجهیزات خط تولید SMT پیشرو بین المللی است، از جمله دستگاه قرار دادن اتوماتیک، کوره بازپرداخت، تجهیزات آزمایش AOI و غیره.برای ارائه دانش آموزان با شبیه سازی محیط تولید واقعیدر عین حال، این مرکز همچنین تعدادی از کارشناسان صنعت و مهندسان ارشد را به عنوان مربیان دعوت کرد، تئوری و عمل را ترکیب می کند تا دانش آموزان را با طیف گسترده ای از دوره های آموزشی فراهم کند. همکاری بین مدارس و شرکت ها برای ترویج یکپارچگی عمیق صنعت، دانشگاه و تحقیقاتتاسیس مرکز آموزش SMT یک عمل مهم در همکاری بین مدارس و شرکت ها است.شرکت گلوبال سول محدود دارای تجربه گسترده ای در صنعت و تجمع تکنولوژی استفولو ترید دارای منابع آموزشی عمیق و قدرت تحقیقاتی علمی در زمینه آموزش حرفه ای است.در مراسم افتتاحیه، فونگ ونفنگ، رئیس فولو تریدینگ گفت:"تاسيس مرکز آموزش SMT براي ما يک گام مهم در انجام مسئولیت اجتماعي ما و ارتقاي توسعه صنعت استما امیدواریم که از طریق این پلت فرم، بتوانیم استعداد های فنی با کیفیت بیشتری را برای صنعت آموزش دهیم و به تولید هوشمند چین در جهان کمک کنیم. سیستم برنامه درسی متنوع برای پاسخگویی به نیازهای سطوح مختلفمرکز آموزش SMT یک سیستم برنامه درسی متنوع را برای پاسخگویی به نیازهای دانش آموزان در سطوح مختلف طراحی کرده است.هم مبتدیان و هم تمرین کنندگان با تجربه می توانند برنامه آموزشی مناسب خود را در اینجا پیدا کنند.این دوره شامل تئوری اساسی SMT، عملیات و نگهداری تجهیزات، بهینه سازی فرآیند،مدیریت کیفیت و سایر جنبه ها برای اطمینان از اینکه دانش آموزان می توانند مهارت های اصلی فناوری SMT را به طور کامل تسلط دهند.علاوه بر این، این مرکز همچنین خدمات آموزشی سازمانی سفارشی را برای کمک به شرکت ها در بهبود سطح فنی کارکنان، بهینه سازی فرآیندهای تولید،و بهبود بهره وری تولید.با چشم به جلو به آینده نگاه می کنیم، برای کمک به توسعه صنعت با کیفیت بالاتأسیس مرکز آموزش SMT نه تنها حیات جدیدی را به صنعت تولید الکترونیک وارد کرد، بلکه ایده های جدیدی را برای توسعه آموزش حرفه ای فراهم کرد.در آينده، این مرکز همکاری بین مدارس و شرکت ها را عمیق تر می کند، زمینه های آموزش را گسترش می دهد، مدل های نوآورانه تری را کشف می کند، استعدادهای فنی با کیفیت بیشتری را برای صنعت آموزش می دهد،و کمک به توسعه با کیفیت بالا از تولید هوشمند چین. در مورد مرکز آموزش SMTمرکز آموزش SMT یک سازمان آموزشی حرفه ای از Global Soul Limite و Zhuhai Fulo است،اختصاص داده شده به آموزش استعدادهای فنی SMT بسیار ماهر برای صنعت تولید الکترونیکبا تجهیزات پیشرفته و معلمان حرفه ای، این مرکز دوره های آموزشی متنوعی را برای کمک به دانش آموزان در دستیابی به پیشرفت شغلی و ارتقاء پیشرفت تکنولوژیکی در صنعت ارائه می دهد.تماس با رسانه ها:"گلوبال سول" محدودبرچسب: یی لیتلفن همراه: +86-13662679656آدرس: اتاق 3B016، بلوک B، ساختمان کسب و کار هاو یون لای، جاده Liutang، منطقه Bao'an، شنژن، گوانگدونگ، چینوب سایت: https://www.smtmachine-spareparts.com
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد Jintuo راه اندازی جدید از چرخش دیسک جوش انتخابی; یکپارچه چند ایستگاه، جوش منجر جهت باد جدید 2025/02/21
Jintuo راه اندازی جدید از چرخش دیسک جوش انتخابی; یکپارچه چند ایستگاه، جوش منجر جهت باد جدید
در توسعه سریع صنعت تولیدی الکترونیککاربرد عملکردی جوش انتخابی تایپ چرخدار Jingtuo با روند بازار کاملاً مطابقت دارد پارامترهای جوش تنظیمات شخصی   با تنوع تقاضا برای محصولات الکترونیک، شرکت های تولیدی الکترونیک دسته کوچک، تقاضای تولید چندگانه به تدریج افزایش یافت،متفاوت از روش سنتی تولید دسته، جوشکاری دیسک چرخش می تواند با توجه به انواع مختلف محصول و مشخصات تنظیم شود، به سرعت پارامترهای فرآیند را تنظیم کند، انعطاف پذیری تولید را بهبود بخشد.     جوش دقیق و کنترل موقعیت   با افزایش ویژگی های کاربردی غنی در بسیاری از محصولات، الزامات بالاتر برای دقت و ثبات جوش بر روی PCB وجود دارد،جوشکاری دیسک چرخش می تواند دقت جوشکاری ±0 را بدست آورد.05mm ، دقت موقعیت اسپری ± 0.05mm ، دقت دیسک چرخشی ± 0.1mm ، برای جلوگیری از انحراف یا انحراف در فرآیند جوش ، نقص های جوش را کاهش می دهد.این نقش حیاتی در بهبود عملکرد کلی محصول دارد.       در مقایسه با جوش گیری انتخابی سنتی مزایایی از جوش انتخابی دیسک چرخش چیست؟ تحت الزامات شرکت های تولیدی الکترونیک برای بهبود بهره وری تولید، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت محصول، جوش انتخابی نوع چرخش مزایای برجسته تری دارد،در مقایسه با جوش سنتی انتخابی، کارآمدتر، صرفه جویی در انرژی، انعطاف پذیر و ویژگی های دیگر. 01   جوشکاری ایستگاه دیسک چرخش مساحت کف 60٪ کاهش یافته است و استفاده از فضای بالا است   02   اسپری و جوش همزمان زمان حرکت دو منطقه به کمتر از 1.5s کوتاه می شود و کارایی و بهره وری بالا هستند   03   نوزل تک نقطه ای با دقت بالا مقدار جوش استفاده شده کوچک است و مصرف انرژی کم است کاهش اتلاف انرژی و مواد و پاسخگویی به الزامات زیست محیطی   در یک مرحله کامل ارتقای فرآیند جوش جدید   با توجه به رشد و نوآوری مداوم تیم تحقیق و توسعه، عملکرد محصول به طور مداوم ارتقا یافته است، و آزمایش AOI، شش ایستگاه در همان زمان کار می کنند، اسپری،جوش، و یکپارچه سازی تست انجام شده است.   ▲ شش ایستگاه همزمان کار می کنند   ▲ یکپارچه سازی آزمایش اسپری و جوش و AOI     برای برآورده کردن بهتر نیازهای مشتریان برای بهره وری تولید، برای دستیابی به طیف گسترده ای از کنترل کیفیت، برای دستیابی به تخلیه صفر محصولات معیوب،رهبري جهت جديد فنون جوشكاري.   ما به خوبی از نبض بازار آگاه هستیم، نیازهای مشتریان را درک می کنیم، بنابراین جوش چرخ دار می تواند نه تنها با استانداردهای بالا از صنعت تولید الکترونیک،اما همچنین با نوآوری و توسعه تکنولوژی صنعت سازگار استدر آینده، Jintuo به طور فعال به بررسی سناریوهای جدید کاربرد و فرصت های بازار ادامه خواهد داد.و به توسعه صنعت توليد الکترونيک انرژي و انگيزه جديد بدهيم.
بیشتر بخوانید
آخرین اخبار شرکت در مورد بهره وری تعمیرات 99.95 درصد! نسل جدید برنامه تعمیرات پس از کوره جینتو به طور موثر کارایی تعمیرات را بهبود می بخشد 2025/02/21
بهره وری تعمیرات 99.95 درصد! نسل جدید برنامه تعمیرات پس از کوره جینتو به طور موثر کارایی تعمیرات را بهبود می بخشد
با توسعه عمیق دور جدید انقلاب علمی و تکنولوژیکی و تغییر صنعتی،تولید هوشمند در حال رهبری جهت توسعه و تغییر تولید جهانی است، در زمینه تولید الکترونیک، SMT صفحه مدار PCBA و هوش تجهیزات تولید DIP یک پیوند کلیدی در تحول و ارتقاء شرکت های تولید الکترونیک است,که به بهبود مدل صنعت تولیدی سنتی و کاهش هزینه های نیروی کار کمک می کند. فرآیند پس از بازرسی و تعمیر کوره DIP یک گره مهم برای بهبود بهره وری تولید کل خط تولید است.دستگاه توسط ایستگاه اتصال دنبال می شود.، AOI، جوش موج انتخابی، AOI، شامل آزمایش، اسپری، جوش و سایر فرآیندهای دیگر.   در حال حاضر مشکلات متعددی در خط تعمیر کوره در بازار وجود دارد 1، تشخیص بد PCB از قضاوت اشتباه بالا، نرخ مستقیم پایین   2، انتخاب جوش با استفاده از روش مکانیکی موقعیت اصلی، که منجر به اشتباهات ابزار، اشتباهات مکانیکی،به طوری که نوزل لاستیک نمی تواند به طور دقیق به مفاصل جوش بد قرار داده شود   3، برای دسته های مختلف نقص، نیاز به تنظیم دستی پارامترها به ویژه در روند فعلی کوچک سازی و دقت قطعات الکترونیکی، مشکلات موجود در بازار، بهبود بهره وری تولید را محدود کرده است.در نسل جدید برنامه تعمیر پس از کوره، برای بهبود نرخ دقت تشخیص، کاهش نرخ معیوب، بهبود سطح اتوماسیون خط تولید و نیازهای دیگر برای بهبود، به طور موثر بهبود بهره وری تعمیر،تولید تعمیرات به 99 افزایش یافت.95 درصد     تشخیص AOI دقت را بهبود می بخشد   تجهیزات بازرسی AOI مجهز به دوربین های صنعتی با کارایی بالا، نیازی به چرخش، خط تولید سولدر موجی بدون درز، برای پاسخگویی به ظرفیت فرآیند DIP با سرعت بالا.     در ترکیب با یک سیستم نوری برنامه ریزی شده چند طیف فوق العاده با سرعت بالا، چندین تصویر در هر میدان تشخیص گرفته می شود، که به شناسایی دقیق ویژگی های ناخواسته کمک می کند.آزمایش AOI نسبت به خط تعمیر سنتی پس از کوره، تشخیص بهتر و مثبت دروغین کمتری دارد..   AOl موقعیت و نوع بد گره جوش محصول را تشخیص می دهد و مختصات نقطه بد را به جوش موج انتخابی منتقل می کند تا ارتباط اطلاعات را تحقق بخشد.     بهینه سازی بازده تعمیر با جوش موج انتخابی   جوش موج انتخابی برای اسپری، پیش گرم کردن، طراحی ادغام جوش، اثر کوچک، مصرف انرژی کم، بهره وری تولید بالا.     به جای روش سنتی مکانیکی موقعیت مکانی، موقعیت مکانی مفصل جوش بر اساس موقعیت PCB است و اطلاعات مختصات نادرست منتقل شده توسط AOI خوانده می شود     این می تواند پارامترهای فردی را برای هر اتصال جوش با توجه به اطلاعات موجود در کتابخانه قطعات تنظیم کند و به طور خودکار مفاصل جوش خراب را بدون استفاده از دستی تعمیر کند.     سیستم جریان اسپری دقیق با عملکرد آزمایش اسپری و نظارت بر سطح جریان، سرعت اسپری تا 20mm/s، دقت موقعیت ± 0.15mm، هدف دقیق از طریق موقعیت سوراخ.اسپری جریان کمک می کند تا اکسید از سطوح فلزی و جلوگیری از رئوکسیداسیون، در حالی که افزایش محکم شدن جوش.     پیش گرم کردن پویا در پایین با پیش گرم کردن هوا گرم در بالا ترکیب شده است و سیستم کنترل تقسیم پیش گرم کردن به حداکثر نسبت بهره وری انرژی می پردازد.به طور موثر از انحراف و تغییر شکل صفحه مدار ناشی از گرمایش نامتناسق در موقعیت های مختلف جلوگیری می کند.   ▲ آبی منحنی دمای پیش گرم کردن جوش است، سرعت گرم کردن سریع است، دمای بالا است ارتفاع صاف می تواند اثر جوش بهتر، Jingtuo انتخاب جوش با استفاده از محرک الکترومغناطیسی برای کنترل سیستم ارتفاع، به دست آوردن یک حالت ارتفاع پایدار،با سیستم کنترل سه محوری، موقعیت دقیق نیاز به تعمیر منطقه اتصال جوش.       بازرسی ثانویه AOI کیفیت کنترل را به حداکثر می رساند پس از جوش موج انتخابی، PCB تعمیر شده دو بار آزمایش می شود و PCB واجد شرایط به ماشین خالی ارسال می شود.و PCB غیر واجد شرایط دوباره توسط توزیع کننده محصول معیوب به جوش انتخابی فرستاده می شود.     AOI مسئول بازرسی ثانویه همچنین اطلاعات نقطه بد شناسایی شده را به جوش انتخابی منتقل می کند و PCB معیوب دو بار توسط جوش انتخابی تعمیر می شود     تعمیر ثانویه تضمین بهره وری محصول را فراهم می کند، روند بخش جلو را بهبود می بخشد و به هدف صفر نقص در خط تولید می رسد.     در زمینه تولید هوشمند که صنعت تولیدی را قادر می سازد کیفیت و ارتقاء را بهبود بخشد، جینتو بر اساس تحقیقات مستقل و توسعه دستاوردهای فنی،از راه حل های اتوماسیون بازرسی و تعمیر پس از کوره، آزمایش ایمن و کارآمد، کاملا خودکار، برای بهبود جامع کارایی تولید صنعت تولید الکترونیک؛جينتو متعهد به ارائه راه حل های هوشمند با کیفیت بالا برای ارتقاء جامع زنجیره صنعت توليد الکترونیک PCBA است، و دستیابی به بهبود کیفیت، کاهش هزینه و بهبود بهره وری در وسایل نقلیه انرژی جدید، دستگاه های پزشکی، الکترونیک ارتباطات، هوافضا و سایر صنایع.تقویت ظرفیت های پایه ی پشتیبانی از تولید پیشرفته، و به صنعت تولیدی کمک می کند تا به تولید هوشمند تبدیل شود و ارتقا یابد.
بیشتر بخوانید
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12